河南永煤集团合成精馏方案.doc

1.编制说明 1.1本方案适用于河南永城煤电（集团）有限责任公司年产50万吨/年甲醇项目甲醇合成、甲醇精馏工段大型设备的吊装。 1.2本方案依据业主提供的设备制造图、技术参数和到货计划，统一安排吊装过程，若因设备到货参数和时间的变化，应对本方案进行修订，以适应工程实际情况。 1.3本方案内容只为设备吊装作业，不包括卸车及二次倒运。 1.4 由于设备到货时间的不确定和不能集中到货等因素，为了加快施工进度，尽可能做到卸车吊装一次完成，即设备到一台吊装就位一台。 2.编制依据 2.1 HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》； 2.2 SH3505-99 《石油化工施工安全技术规程》； 2.3 GB5082-85 《起重吊运指挥信号》； 2.4 LR1400/2型400t履带吊、CKE2500型250t履带吊车性能表； 2.5 设备图，设备平、立面布置图、施工场地总平面图。 3.设备概况 3.1甲醇合成工段设备概况见表3-1： 表3-1 甲醇合成工段设备一览表 序号 位号 设备名称 规 格 设备重量(t) 吊钩、索具重量 吊装重量 标高（m） x21464 191 10 201 0.0 2 E15402A/B 甲醇水冷器 φ1500 x10234（卧式） 37.81 2 39.81 6.5 3 E15404 除盐水预热器 φ1600x11752（卧式） 43.19 2 45.19 13 4 S15401 甲醇分离器 φ3200x6950 55.01 2 57.01 0.0 5 S15403 汽包 φ2200x7520（卧式） 26.09 2 28.09 18.7 6 R15401A/B 甲醇合成塔 φ3800x100/120 x14000 203.6 10 213.6 3.5 其中E15401、S15401没有设计吊装吊耳，需要业主协调在制造厂家焊接吊装吊耳。具体如下：E15401需在距设备顶部约5.5米处焊接两个管式吊装吊耳，方位为105度、285度，吊耳符合《HG/T21574-94》设备吊耳AXC-125-700型规范要求；S15401需在距设备顶部约2.5米处焊接两个管式吊耳，方位为80度、260度，吊耳符合《HG/T21574-94》设备吊耳AXC-37.5-450型规范要求。 3.2甲醇精馏工段设备概况见表3-2： 表3-2 甲醇精馏工段设备一览表 序号 位号 设备名称 规 格（mm） 标高（m） 1 E15506 甲醇冷凝器 φ2000x8814（卧式） 32.69 2 34.69 12.2 2 E15507 冷凝器/再沸器 φ2600x9383 58.99 2 60.99 7.1 3 E15508 常压塔冷凝器 Φ2400x10504（卧式） 68.5 2 70.05 12.4 4 E15511 加压塔再沸器 φ2500x8172 51 2 53 5.11 5 C15501 预精馏塔 φ2800x34660 34.5 3 37.5 0.0 6 C15502 加压精馏塔 φ2900x45140 56.25 3 66.25 0.0 7 C15503 常压精馏塔 φ3800x46120 89.9 10 99.9 0.0 其中E15507、E15511没有设计吊装吊耳，经研究决定采用捆绑法吊装（详见吊装方案）。 4.设备吊装应具备的条件 4.1 必须具备设备图、设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。 4.2 与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。 4.3 基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整。 4.4 设备已制作完毕，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。 4.5 施工场地平整，道路已经修好。 4.6 吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。 4.7 起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。 4.8 250t、400t履带吊车行走范围内必须下挖400mm后，平整夯实并铺设200mm厚的锚石，再在上面铺设200mm厚的石子；站位范围内必须下挖700mm后，平整夯实并铺设500mm厚的锚石，再在上面铺设200mm厚的石子。 5. 设备吊装方法及吊点选择 5.1 设备吊装方法 甲醇合成和甲醇精馏工段大型设备采用大吊车设备滑移法吊装，根据设备单体质量、规格、平面位置及设备的到货时间、状态，选用适宜的、满足要求的行走式吊车，主要有250t和400t履带吊。 5.2 设备吊点选择 设备的吊点以制造图为准，设备制造图未考虑设备吊点时，设备吊装主吊点宜设在设备头部，辅助吊点设在设备基础环处；单吊车吊装时，若主吊点在壳体上时，