模具设计综合实训.doc

综合训练报告书 题 目 注塑模具设计与制造 机械工程 学院 机械设计制造及其自动化 专业 0805班 学生姓名 陈秀峰 学号 200802010530 . 指导教师 王高升 . 完成日期 2011年11月29日 . 机械工程学院湖南工程学院 任务书 设计题目： 　 姓名 专业 机械设计制造及其自动化 班级班 学号 指导老师 　　 教研室主任 　 综合运用所学CAD/CAM技术等方面的基础理论、基本知识和基本技能培养具备现代机械设计制造技术基础知识与应用能力，具有较强的工程实践能力和创新能力机械加工工艺过程卡机械加工工序卡综合训练1）进行产品的结构设计，运用CAD技术完成2）绘制指定零件的图，正确标注尺寸3）对零件进行正确的工艺分析，按指定的格式填写加工工艺分析产品零件图样拟订工艺路线选择设备及工艺装备根据机械加工工艺卡片确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差详细地说明整个零件各个工序的要求 4）与指定数控系统的数控程序生成 5）6）零件质量检测））撰写综合训练说明书（上交电子稿和打印稿）说明书应涵盖整个训练内容，字数不少于千字成绩评定1）机械设计能力。包括结构设计正确、合理性，工程图质量，工艺参数选定等。（20分） 2）CAD技术应用能力。利用CAD/CAM 软件系统完成情况，包括零件的设计和造型、自动编程的刀位文件和 NC 程序。实际加工完成的零件质量。综合训练报告。平时成绩。 目 录 课程设计任务书…………………………………………………………………………………1 0前言…………………………………………………………………………………4 1. 注塑模具的设计……………………………………………………4 2. 推板的工艺设计…………………………………………………………………5 2.1 推板的加工工艺分析………………………………………………………6 2.1.1 毛坯的选择……………………………………………………………6 2.1.2工艺分析………………………………………………………………6 2.1.3机床的选择……………………………………………………………6 2.2 确定推板加工工艺路线……………………………………………………7 2.2.1 零件加工工工艺卡………………………………………………………7 2.2.2零件加工工序卡…………………………………………………………9 2.2.3 加工程序单………………………………………………………………10 3.加工过程综述…………………………………………………………36 3．1机床坐标系、工件坐标系的建立 4 加工零件检测与分析 …………………………………………………………37 5样机的装配及调整………………………………………………………………38 心得体会……………………………………………………………………………38 参考文献……………………………………………………………………………39 注塑模具设计与制造说明书 0．前言 机械设计制造综合训练是在我们完成的专业基础课和专业课之后，所进行的一种综合性的实践环节，目的是为了加强我们创新能力、工程能力和综合应用能力的培养。通过强化实践锻炼，让我们成为能够满足企业要求的应用型人才。通过训练加深对模具设计的学习。 注塑模具的设计 图1-1 在UG软件中画出根据图1-1中的制件的三维图，利用注塑模向导设计一套注塑模具，设计步骤如下：设置工件→选择分型线、分型面→设置型芯、型腔→选定模架、标准件、推杆、复位杆→设置浇口、流道 ，最终设计出如图1-2注塑模具总装配图： 定模圈 2-交流衬套 3-定模座板 4-定模板 5-型芯 6-垫板 7-推出固定板 8-动模座板 9-定模板 10-复位杆 11-推杆 12-推板 13-坚固螺钉 图1-2 2．推板的工艺设计 推板的三维视图如图2-1： 图2-1 2.1推板的加工工艺分析 绘制好零件图后，对零件进行工艺分析，结果如下: 2.1.1 毛坯的选择 由于对推板的综合性能要求不高，毛坯选用铝板，毛坯的总长为170mm，宽为125mm，高为20mm。 2.1.2工艺分析 1）调质处理 提高推板的综合性能，使其不容易变形，使硬度为HRC26-30。 1)上表面及侧面 考虑到上表面及侧面不参与