热工危险点分析.docVIP

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热工危险点分析

热工危险点预控措施 1.设备维护与检修存在的危险点及预控措施 类别 危险点 预控措施 1.维护 1.1进入现场维护造成人身伤害 1.戴好安全帽,穿好工作服 2.不要在危险地点停留 3.戴好验点笔(必须是能验直流电的) 4.清扫行走时注意地面是否有孔洞 5.不准跨越钢丝绳及走钢丝绳死角 6.上下楼梯时注意脚下 1.2误碰保护设备引起机组跳闸,误碰自动设备引起自动失灵,误碰设备使之指示不正常 1.运行中的保护设备清扫,机组停运时按要求进行清扫,必要时需开工作票,停运保护。 2.清扫后认真检查设备指示是否正常,检查后方可离开现场。 1.3高空坠落伤害 1.清扫炉侧设备时,照明不足的地方暂不清扫 2.行走时注意地面是否有孔洞 3.注意起重设备的钢丝绳有无死角 4.工作人员必须身体健康 5.有妨碍高空作业的病症及精神异常的禁止作业 6.高处改变作业位置时,安全带不能解除或用双绳安全带 1.4高空落物伤人 1.戴好安全帽,系好安全带 2.检查作业时有无落物的可能 3.交叉作业时,不能走锅炉下面的围栏,走安全通道,要有监护人 1.5高压设备漏水、漏汽造成人员烫伤 1.作业时开好工作票,关闭控制器一次门,打开排污门,确定设备无压无汽后再工作 2.作业结束后,确定设备正常运行后再离开 1.6油系统设备渗油现象易造成火灾 1.控制器二次门及其接头等处,不应有渗油现象 2.如果发现上述现象,作业时开好工作票,解除联动及保护,关闭一次门,确定无压后作业 3.作业结束后设备正常运行,清擦油污后离开 1.7信号、仪表、联动设备不准,造成运行人员判断失误 1.每天维护检查信号、串轴和差账指示表的运行情况,有情况及时处理 2.如果接到运行通知上述信号仪表有问题,及时到现场,需开工作票的开工作票,与运行确定后及时处理 3.处理无根据的应及时向班里和分厂汇报。需改变定值的应向副总以上领导汇报,作业后封票签字 1.8保护设备不准造成运行人员失误,易引起事故 1.接运行人员通知后,立即到现场,开好工作票,与运行人员联系好后进行检查。 2.在事故原因不清时,不准动可能造成事故的设备,需处理设备时,应分厂、分公司安检人员在场 3.首先做试验,确定准确后,方可作业,作业后再做好试验,封票签字,写清事故原因和处理情况 1.9日常维护机组设备出现缺陷造成事故 1.对运行中的设备和仪表,每天至少巡查一次,及时消除缺陷,并做好记录 2.每天要对下列设备进行重点维护。①报警信号装置②差胀、串轴指示表③灭火保护负压表管检查是否畅通④炉安全门保护 1.10保护设备不正常造成事故 1.对运行中的保护设备热工负责人每天至少巡查一次,及时消除缺陷,并做好记录 2.接到运行通知后,了解事故的情况,在事故原因不清时不准动可能造成事故的设备,应分厂、分公司安检人员在场 3.首先做试验,确定后方可开工作票。作业结束后再作好试验,封票签字,写清事故和处理情况 2.检修 2.1日常维护机组处理缺陷造成事故 对进行中的自动设备每天至少巡检一次,及时消除缺陷并做好记录 2.2误动运行设备造成事故 1.有缺陷时,与运行人员联系核实准确后方可处理工作 2.须有两人一起作业,一人作业,一人监护 2.3运行误判断造成事故 1.作业时开好工作票,经运行人员签字后方可作业 2.工作结束后,封好工作票,在检修记事本上填好处理情况处理,运行、检修人员签字 2.4触电伤害 作业前停掉将要作业的电源,验电确认无电后,方可作业,并设监护人 2.5高空作业 高空作业系好安全带,须搭设架子的必须搭好架子后方可作业,使用梯子作业要按《安规》进行 2.6人身伤害,设备误停 办好工作票,穿好工作服,与运行人员联系,做好安全措施 2.7设备损坏 1.贵重设备、仪表不准用车推运,不准叠加搬运 2.拆回后立即检查校验 2.8高空落物伤害 1.尽可能避开上下交叉作业 2.作业时检查上方是否有落物的可能,必须进行的要做好防护措施 3.作业时工器具应用绳系好,戴好安全帽 2.9高空作业坠落事故 1.工作人员不应有妨碍高空作业的病症,遇有精神异常的禁止作业 2.进入现场,戴好安全帽,使用合格的安全带,且将安全带挂在腰部以上牢固的物件上3.检查作业上部有无落物的可能 4.交叉作业时不能走锅炉及汽机的围栏,走安全通道 5.高处作业改变位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带 2.10设备现场检修工具使用不当造成人员伤害 1.用合格的电动工具,工作人员必须会用相应的电动工具 2.用电动工具,必须接好漏电保安器,接好地线 3.使用手电钻、电砂轮要戴好防护眼镜 4.检修设备仪表时,不能加压超过仪表设备 量程的120%,防止设备仪表超压泄漏伤人 2.检修 2.11烫伤及带压冲坏设备 确定运

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