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第九章 起重机安装及验收 第一节 电气设备及保护装置 一、一般要求 1.设备及器材到达现场后的检验 (1)包装完整，密封件应密封良好。 (2)开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 (3)产品的技术文件应齐全。 (4)外观检查应无损坏、变形、锈蚀。 2、对建筑工程施工的要求 (1)与电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范中的有关规定。若设备及设计有特殊要求，还应符合其要求。 (2)设备安装前，建筑工程应具备下列条件： 1).起重机上部的顶棚不应渗水。 2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端接紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固。 3)安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。 3.起重机非带电金属部分接地 (1)装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应接触可靠。 (2)司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接，其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺钉固定；若采用圆钢或扁钢跨接，圆钢直径不得小于12mm，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。 (3)起重机的每条轨道，应设有两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接，接地电阻应小于4Ω。 4、其他 (1)电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金，属部分，都应涂防腐漆或镀锌。 (2)安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。 (3)电气装置的施工与验收，除按本规范的规定执行外，还应符合国家现行标准的有关规定。 二、配线 1、起重机上的配线 (1)起重机上的配线除弱电部分外，都应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面积不得小于1.5mm2；多股电缆截面积不得小于1mm2。 (2)在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装在钢管、线槽、保护罩内或采用隔热保护措施。 (3)电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，且应采取保护措施。 (4)起重机上电缆的敷设 1)应按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；强电与弱电部分宜分开敷设，电缆两端应有明显标牌。 2)固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1m。 3)电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍；电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的8倍。 (5)起重机上的配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接在相应的接线端子，且应标有明显的接线编号。 2、电线管、线槽的敷设 (1)钢管、线槽应固定牢靠。 (2)露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或采取其他防水措施。 (3)起重机所有的管口，应加装护口套。 (4)线槽的安装，应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，应采取保护措施。 三、电气设备和保护装置 1、配电屏、柜的安装 (1)配电屏、柜的安装，应符合现行国家标准GB50171—1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的有关规定。 (2)配电屏、柜的安装，不应焊接固定，紧固螺栓应有防松措施。 (3)户外式起重机配电屏、柜的防雨装置，应安装正确、牢固。 2.电阻器的安装 (1)电阻器直接叠装不应超过四箱，若超过四箱应采用支架固定，且保持适当间距，当超过六箱时应另列一组。 (2)电阻器的盖板或保护罩，应安装正确，固定牢靠。 3.制动装置的安装 (1)制动装置的动作应迅速、准确、可靠。 (2)当处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，并无摩擦。 (3)当起重机的某一机构由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动器的动作时间应一致。 4、行程限位开关、撞杆的安装 (1)起重机的行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，且应使起重机各机构在下列位置停止： 1)吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处；起重臂升降的极限角度应符合产品规定。 2)起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm处。 3)一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。 (2)撞杆的装设及尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆与撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械(桥架和小车)横向窜动范围的要求，撞杆长度应能满足机械(桥架和小车)最大制动距离的要求