设备缺陷定性标准.docVIP

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设备缺陷定性标准

附录4 设备缺陷定性标准 1、油浸变压器(电抗器) (1)严重缺陷。 1)绝缘电阻、吸收比和极化指数、介质损耗、泄漏电损等数据严重超标,或上述数据与历史数据有明显变化时; 2)变压器进、出口短路后,绕组变形测试或色谱分析异常,但直流电阻、变比测试正常; 3)套管严重渗漏油; 4)调压分接开关接触严重不良,机械操作失灵,位置指示错误或直流电阻试验不合格; 5)储油柜油标管、油位指示器渗油严重; 6)压力释放装置漏油; 7)呼吸器硅胶罐破裂或呼气不畅; 8)冷却装置的电源回路及散热器、油泵、风扇等有严重缺陷,影响设备正常运行; 9)主变压器本体测温装置失灵; 10)轻瓦斯频繁发信号; 11)在正常运行条件下,变压器温升异常或顶层油温长期超过或接近规定。 (2)危急缺陷。 1)绝缘油色谱分析异常,且表明内部有潜伏性故障或变形测试表明绕组严重变形; 2)绕组或套管绝缘显著下降或局部放电量严重超标; 3)变压器振动、噪声明显增大,严重漏油; 4)套管严重破损和有放电现象; 5)储油柜假油位、无油,油标管、油位指示器破损,严重漏油; 6)冷却装置散热管破裂,强油循环冷却器故障全停; 7)气体继电器监视窗破裂。 2、断路器 (1)严重缺陷。 1)SF6断路器漏气,发压力低报警信号;油开关严重渗油或炭化严重; 2)液压或气动机构打压超时或频繁打压,压力表指示失灵或损坏; 3)液压机构渗油引起压力下降; 4)气动机构自动排污装置失灵; 5)故障跳闸已达到规定次数而未进行检修; 6)绝缘子严重积污; 7)真空断路器灭弧室表面积污严重。 (2)危急缺陷。 1)断路器拒合、拒分或偷跳,机械位置指示失灵,位置指示灯不亮; 2)瓷套开裂、有放电声或严重电晕; 3)绝缘拉杆松脱,断裂; 4)控制回路断线、辅助开关接触不良或切换不到位; 5)分合闸线圈损坏; 6)本体有异常声音; 7)SF6断路器严重漏气,发闭锁信号;油开关严重漏油,油位看不见; 8)液压或气动机构失压到零或打压不停泵、不能建压; 9)液压机构漏油、漏氮,油泵损坏,油压降至闭锁值; 10)气动机构漏气严重,气泵损坏,气压降至闭锁值; 11)气动机构加热装置损坏,管路或阀体结冰; 12)弹簧机构弹簧断裂或出现裂纹,储能指示不正确,电机损坏; 13)真空断路器灭弧室有裂纹、放电声,耐压或真空度检测不合格。 3、隔离开关。 (1)严重缺陷。 1)触头弹簧锈蚀严重; 2)绝缘子严重积污; 3)接触不良,正常负荷持续过热超过90℃; (2)危急缺陷。 1)分、合闸操作失灵; 2)绝缘子裂纹,法兰开裂; 3)连杆脱扣、断裂; 4)辅助触点切换不良影响保护运行; 5)接触不良,正常负荷持续过热超过130℃或触头起弧。 4、互感器 (1)严重缺陷。 1)试验数据超标或数据与历史数据有明显变化时; 2)设备漏油; 3)油色变黑; 4)SF6气体压力表指针在红色区域; 5)瓷质部分有掉瓷现象,不影响继续运行; 6)工作、保护接地失效; 7)绝缘子表面污秽严重。 (2)危急缺陷。 1)试验数据严重超标或数据与历史数据有较大变化; 2)设备漏油、漏气,油互感器不见油位,SF6互感器压力指示值低于下限; 3)设备内部有严重异常声响; 4)主导流部分接触不良,引起发热表色; 5)设备严重放电或瓷质部分有明显裂纹; 6)电压互感器一次熔断器多次熔断; 7)电压互感器二次回路短路、电流互感器二次回路开路。 5、电容器、干式电抗器 (1)严重缺陷。 1)电容器外壳温度过热,超过50℃; 2)干式电抗器有断股、开胶; 3)有爬电痕迹或裂纹; 4)电抗器支持瓷瓶倾斜变形; 5)引线接头发热; (2)危急缺陷。 1)电容器外壳鼓肚、漏油; 2)电容器内部有异常声响; 3)电容器套管发生破裂并有闪络放电; 4)密集型并联电容器压力释放阀动作; 5)引线接头严重发热; 6)电抗器绝缘子明显裂纹。 6、高压电力电缆 (1)严重缺陷。 1)电缆发热,油浸纸绝缘超过60℃,交联聚乙烯绝缘超过90℃; 2)电缆接头有发热现象。 (2)危急缺陷。 1)电缆及接头有放电、严重过热现象; 2)电缆或电缆头严重漏胶或渗漏油。 7、避雷器、避雷针及接地装置 (1)严重缺陷。 1)接地电阻严重超标,或接地体有明显的腐蚀,接地网热稳定校验不合格; 2)瓷外套积污严重,雨雾天放电现象明显; 3)避雷器泄漏电流指示超过规定值; 4)瓷套或基座裂纹; 5)均压环歪斜,引流线或接地引下线严重断股或散股; 6)引流线与避雷器连接处有放电现象。 (2)危急缺陷。 1)避雷器试验不合格,或法兰有严重裂纹、密封不严; 2)避雷针倾斜; 3)套管雨雾天放电现象严重; 4)避雷器泄漏电流严重增长; 5)避雷器绝缘子损坏严重; 6)接地引下线严重腐蚀或与地网完全脱开。 8、

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