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火电机组锅炉基础施工方案
目 录
一、编制依据及说明………………………………………………………………1
二、工程概况………………………………………………………………………2
三、施工准备及平面布置…………………………………………………………3
四、施工计划………………………………………………………………………3
五、施工顺序及主要技术措施……………………………………………………5
六、分项工程施工方法…………………………………………………………7
七、成品保护……………………………………………………………………20
八、质量保证措施………………………………………………………………21九、安全文明施工措施…………………………………………………………22
十、附件…………………………………………………………………………23
附件1:危险源辨识与危险评价一览表
环境因素调查及评价表
附件2:施工现场平面布置图
附件3:施工进度计划表
附件4:砼热工计算
一、编制依据及说明
1、编制依据
1.1西南电力设计院设计图:锅炉基础施工图
厂家提供的地脚螺栓安装图
1.2《》《》m3 4 辆 弯曲机 JW-40型 1 台 振动器电机 380V-1.5KW 8 台 钢筋闪光对焊机机 UN-100型 1 台 振动棒 φ50,L=6m 10 根 拖拉机 2T 1 辆 水准仪 1 台 手提圆盘锯 2 台 全站仪 1 台 电焊机 2 台 4.4进度计划
该工程锅炉基础进度计划按最新二级网络计划工期制定,2010年月日2010年月日.1测量放线:
使用全站仪从设计院给出的平面方格网的基准点放出坐标点控制桩
(1)BK-01 a=11103.143 b=11874.184 H=310.202
(2) BK-02 a=10943.683 b=11909.675 H=310.135
(3) BK-03 a=10902.929 b=12041.821 H=310.117
(4) BK-04 a=11052.727 b=12007.452 H=310.056
再根据控制桩坐标点放出各个基础的纵横轴线交叉控制线,根据控制线弹出每个基础结构的模板边线作为支模的控制线,轴线两端及交叉点用红油漆“◣”强化标注,并在模板安装线以外做好永久性标示点(以便检查短柱钢筋的定位);
高程用水准仪测量,由设计院提供的高程控制点引出,先确定出垫层标高;再配合测量钢筋骨架顶标高;最后测量基础面标高。高程测量经监理核实、确认。
5.3.2施工缝的留设措施
锅炉基础施工缝留设:
方案一:根据施工图设计在基础内地脚螺栓安装架各边加宽1000mm范围内留设凹型施工缝,底标高为-3.5m。(按图纸会审精神:先做一个基础进行试验。此方案须切割基础凹型施工缝范围内部分受力钢筋,待地脚螺栓安装架及地脚螺栓安装完毕后,采用焊接连接恢复被切割钢筋,钢筋焊接接头率将大于规范所要求的50%接头率。且恢复被切割钢筋时所产生的焊渣在施工缝无法清除干净,施工难度大、工期长,不利于质量控制及现场施工。)
方案二:在锅炉基础-3.5m处留设统一通长水平施工缝。(此方案不须切割钢筋,施工缝处理干净对质量有保障,作业条件方便,工期短,利于现场施工,施工单位建议采用此方案。)
施工缝处理:凿毛(清理(润湿(浇筑新砼前的四道工序,即先将施工缝表面的混凝土凿毛,剔除松动浮石子及表面浮浆层;然后清理垃圾及钢筋表面的水泥浆及铁锈;新浇混凝土前洒水润湿施工缝表面,一般不宜少于24小时。水平施工逢浇捣一层10~15mm厚与混凝土成份同级配的水泥砂浆,再浇混凝土。施工缝处预留Ф 12@300×300㎜、600㎜长的插筋,插入混凝土300mm、外露300㎜。
5.3.3大体积混凝土施工措施
a、水泥要具有一定时间的储备期,尽量避免使用刚出厂的新鲜水泥和避免使用储存三个月以上的水泥。
b、采用矿渣水泥(方案暂按矿渣水泥,施工以最终配合比为准)降低水泥水化热。合理选择砼配合比,采用双掺技术,在满足设计强度前提下,建议采用混凝土90强度mm钢管,每10-15m设置1组,每组分别设置浅(混凝土顶面下200mm)、中(1/2混凝土高度)、深(混凝土底面上200mm)三根测温管。待混凝土初凝10小时后开始,72小时以内每2小时用温度计测量一次混凝土内部温度及大气温度,72小时以后每4小时测一次,做好记录,并每天将记录交技术负责人审阅;混凝土中心温度与表面温度之差不大于250C,混凝土表面温度与大气温度之差不大于200C,如温差过大应及时加盖麻袋。内外温差小于15摄氏度时停止测温,测温完后整理成册。
六、分项工程施工方法
6.1脚手架工程
6.1.1主要为安全通道及扎筋、支摸
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