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第四章 发酵罐的比拟放大及发酵过程监控 第一节 发酵罐的比拟放大 一、比拟放大的内容 罐的几何尺寸、通风量、搅拌功率、传热面积和其他方面的放大问题，这些内容都有一定的相互关系。 二、比拟放大的依据 1、单位体积液体的搅拌消耗功率 2、搅拌雷诺准数 3、溶氧系数 4、搅拌桨末端线速度 5、混合时间 6、通过反馈控制条件，尽可能使重要环境因子一致。 雷诺准数 在化学工程领域中，雷诺准数Re对于研究和解决流体的流动、热量传递、质量传递等方面的理论和实际问题都有着重要的作用。 三 、比拟放大和它的基本方法 比拟放大:是把小型设备中进行科学实验所获得的成果在大生产设备中予以再现的手段，它不是等比例放大， 而是以相似论的方法进行放大。 首先必须找出表征着此系统的各种参数，将它们组成几个具有一定物理含义的无因次数，并建立它们间的函数式，然后用实验的方法在试验设备中求得此函数式中所包含的常数和指数，则此关系式在一定条件下便可用作为比似放大的依据。比拟放大是化工过程研究和生产中常用的基本方法之一。 在发酵工程中是否适用和发酵工程中所用的比拟放大方法 发酵过程是一个复杂的生物化学过程，影响这个过程的参数有物理的、化学的、生物的，有些虽然已经被认识了，但目前还不能准确快速地测量，有些则尚未被认识。 现在只研究了少数参数对此过程的关系，而假定其它参数是不变的，实际上不可能都是不变的。因此发酵生产过程设备比似放大理论与技术的完善，有赖于对发酵过程的本质的深入了解。 发酵工程中所用的比拟放大方法有：等 KLa, 等πDN, 等Pg/V, 等Re或动量因子,相似的混合时间等。 第二节 发酵过程的控制和监测 一、发酵过程的监测内容与方式 发酵过程的参数检测意义 在发酵过程中，过程状态经历着不断的变化，尤其是批发酵这种状态的变化更快。 底物和营养物由于生物活性而变化，生物量的增加和生物量组成也在变化(包括物理、生化和形态学上的变化），而各种具有生物活性的产物被积累。 发酵过程检测和控制的目的就是利用尽量少的原料而获得最大的所需产物。 （一）发酵过程监控的主要指标 1．物理检测指标：温度；压力；搅拌转速；功耗；泡沫；气体流速；粘度等。 2．化学检测指标：pH；氧化还原电位；溶解氧；气体CO2、O2；糖含量；化合物含量等。 3．生物检测指标：菌体浊度；ATP；各种酶活力；中间代谢产物。 当然并非所有产品的发酵过程中都需检测上述全部参数，而是根据该产品的特点和可能条件，有选择地检测部分参数。 (二)监控方式 一般监控系统包括3个部分。 1．测定元件：如温度计、压力表、电流计、pH计直接测定发酵过程的各种参数，并输出相应信号。 2．控制部分：其功能主要是将测定元件测出的各种参数信号与预先确定值进行比较，并且输出信号指令执行元件进行调整控制。 3．执行元件：它接受控制部分的指令开启、或关闭有关阀门、泵、开关等调节控制机构，使有关参数达到预定位置。 控制方式，有手动控制和自动控制两类。 1．手动控制：这是最简易的控制方法。例如，调节发酵温度，通过控制发酵罐夹套的冷却水(或蒸汽)流量来调节发酵液的温度。手动控制方法简单，不需特殊的附加装置，投资费用较少，劳动强度较大，控制的合适也可减少误差。 2．自动控制：采用自动控制时，必须使测定元件产生输出信号并用仪表监视。如测定温度时，可用热电偶代替温度计，并与控制部分相连，控制部分再产生信号驱动执行元件进行操作。 二、 发酵过程及其调节控制 与发酵过程代谢变化有关的参数 发酵过程调节控制 一次成功的发酵同时受到两方面因素的制约，一是生产菌种的遗传特性二是发酵条件，因此，必须通过各种研究，了解有关环境条件对生产菌种的影响，因地制宜的熟悉菌种的特性，测定发酵过程中各种参数的变化规律，才能有效地实现发酵工艺的优化和控制。 一、与代谢变化有关的参数 由于发酵过程的复杂性，使得发酵工业生产过程的在线监控比其他行业落后，其中的重要原因是能有效检测过程状态变量的闯敢其质量不过关，以至很难实现在线分析和控制。 一般在变化过程中的参数可分为物理参数、化学参数、生物学参数等，但目前较多的测定参数仅包括温度、缸压、空气流量、搅拌转速、pH值、溶氧效价、糖含量、菌体浓度、基质浓度等，且其中大多数是非在线测定的。 （一）物理参数： 1、温度： 影响着微生物的生长代谢、系统中酶的反应速率、溶氧量、菌体的浓度变化、产物合成等等。 注意： 微生物生长和产物合成的温度要求不同； 发酵过程中的发酵热，包括生物热、搅拌热、蒸发热、辐射热等等。 2、罐压： 作用： 是防止污染的最重要措施，因为形成了正压