柔性传动说明书.pdf

1、 概述 多点啮合柔性传动是一种适应矿山、冶金、化工、工程机械的新 型减速装置。它在低速、重载、冲击大、工作环境恶劣和大齿圈位置 有微量变动的情况下能保证良好的传动性能，因而这种新型传动装置 在回转窑上得到了较普遍地使用。 多点啮合柔性传动可以有多个啮合点，也可以只有一个啮合点， 根据具体工况而定，本套 BF32-22x1111-Ⅳ柔性传动装置采用的是单 点啮合、压杆支承的结构形式。该装置主要由大齿轮、高速级小齿轮 轴、低速级小齿轮轴、压杆、压杆座、箱体、挂轮组、弹簧杆等组成， 见图 1-1。本套柔性传动的传动方式为：动力源 液压马达 高速级小齿轮 轴 大齿轮 低速级小齿轮轴 （大齿圈）。其工作原 理是：高速级小齿轮轴通过两组同步啮合的齿轮副，将动力传递到大 齿轮上，大齿轮与低速级小齿轮轴固接，驱动低速级小齿轮轴转动， 低速级小齿轮轴与大齿圈啮合，进而将动力传递到大齿圈上。两根齿 轮轴安装在同一箱体内，箱体通过二组共四个挂轮挂于大齿圈上，从 而将大齿圈与低速级小齿轮轴的啮合力的径向分力传递给大齿圈，成 为系统内力，啮合的切向分力则通过压杆、压杆底座传递给基础。由 于挂轮直接挂在大齿圈上，所以，当大齿圈的位置发生变化时，整个 柔性传动装置将随着大齿圈的变化而变化，从而确保了在大齿圈位置 发生细微变化时，低速级小齿轮轴与大齿圈的中心距不变，确保了传 动的平稳性和可靠性。 2、 主要性能参数 型号：BF32-22x1111-Ⅳ 高速级小齿轮轴；2 、箱盖；3、挂轮装置；4 、箱体； 5、低速级小齿轮轴；6、喷射架；7、压杆；8、压杆座；9、弹簧杆。 图 1-1 柔性传动装置的构造 最大输出扭矩：255kN·m 速比：25.003 齿轮副中心距：a = 1111 mm 效率：～0.85 总重：～30398 kg 最大外形尺寸（长 x 宽 x 高）：2800 ×3340 ×3800 3、 安装要领 3.1、安装前的准备 3.1.1、熟悉本说明书和有关安装图纸资料，弄清该装置的各部分构造 和基本原理，掌握同外部设备的连接关系，并制定出相应的安装技术 规程。 3.1.2、检查和验收基础的质量是否符合要求：本设备通过压杆、压杆 底座安装在基础上。安装本设备时，应对此基础进行认真验收检查， 检查基础的中心线和地脚螺栓配置及其露出长度是否符合有关图纸 要求。若与图纸不符，应会同各有关专业技术人员共同协商解决。 3.1.3、在安装现场按照图纸对各零件、部件进行认真细致的清点、核 对，将各零件、部件都准备齐全，并妥善放置和保管，应避免损伤、 失散，防止与其它设备混淆。 3.1.4、检查各零、部件有无损伤现象，消除运输过程中产生的变形， 若有较大的损伤和变形且不能修复时，应予以更换。 3.1.5、清除各零、部件的污物、灰尘，并进行严格的清洗，凡有锈蚀 之处应除锈，各润滑部位应按规范充足润滑剂。 3.1.6、出厂时已装配好的部件，若存放时间较长，原则上应拆卸清洗 并重新装配。 3.1.7、准备好安装、测量工具：手拉葫芦（4～8 吨）4～6 台；QL30 型螺旋千斤顶（20 吨）二～三台；水准仪一台；清点好安装用具并妥 善保管。 3.1.8、严格按安装工序进行安装，按图纸和本说明书所规定的安装精 度检查各零、部件的安装情况，并作好记录，经有关技术人员认可后， 进入下一工序的安装，若出现超差，应对照图纸和本说明书仔细查明 原因，并及时同现场技术人员协商，做出妥善处理； 3.1.9、根据起吊件的重量，选用合适的起吊工具，确保起吊安全。各 部件的重量如下： 1、 减速机：26.3 t 2 、 弹簧杆装置：0.15 t 3、 挂轮装置：0.46 t 基础检查 压杆座 挂轮装置 压杆 中心高调整 滚道间隙调整 弹簧杆 液压马达*