原煤预均化堆场施工组织设计.doc

承德金隅水泥有限责任公司4000t/d熟料新型干法水泥熟料生产线工程（带余热发电） 原煤预均化堆场 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 浙江宝盛建设集团有限公司 二O一三年四月二十日 目 录 编制依据 工程概况 施工流程及进度计划 施工机具设备的配置 施工方法及注意事项 质量保证措施 安全措施及文明施工 各种应急预案 执行的技术标准及规范 附图 编制依据： 1.浙江宝盛建设集团有限公司与天津水泥工业设计研究院有限公司签定的施工合同； 2.承德水文地质工程地质勘察院提供的岩土工程的勘探报告； 3.天津水泥工业设计院下发的施工图纸、标准图集及相关规范。 4.本项目的项目质量计划及相关现行规范。 工程概况： 本工程为原煤预均化堆场及输送子项，由堆、取料机轨道、网架基础及挡墙组成。轨道部分为钢筋砼条形基础，网架部分为独立基础，上部为钢网架，内有4条轨道基础、1条钢筋混凝土挡墙，轨道顶标高分别为﹢0.250，±0.000。挡墙顶标高±1.870。外围钢筋网架基础。本子项控制重点为预留孔及预埋铁件的精度控制。 施工流程及进度计划 1、输送轨道基础 测量定位放线→挖土→垫层→钢筋绑扎→支模→螺栓预埋→浇灌砼→交安→二次灌浆 3、输送通廊及支架 测量定位放线→挖土→垫层→放线→支模→钢筋绑扎→浇灌砼→竣工→钢桁架制作→钢桁架安装 4、网架基础 测量定位放线→挖土→垫层→钢筋绑扎→支模→浇灌砼→交安 5、施工进度计划见网络计划（见附图） 施工机具设备的配置： 插入式振动棒3台 水泵3台 钢筋切断机2台 钢筋对焊机1台 钢筋弯曲机2台 电焊机3台 反铲挖土机（0.8m3）2台 自卸车（4t）4辆 施工方法及注意事项 1、土方工程 土方开挖采用0.8m3反铲挖土机开挖，人工配合。自卸车运土到业主指定弃土场。本工程由于回填土加石较厚，放坡系数按照1：0.4开挖，边坡上的松散大块石及时清走，防止滚落伤人。机械开挖时留200mm厚人工清理，基坑周围及时用钢管围栏维护。根据图纸设计要求，持力层为第④层圆砾层，挖至设计标高时请地质部门及各要关部门验槽，合格后方可进行下道工序。对于超挖部分及时与设计院连系，根据图纸超深处理办法进行施工。 2、模板工程 模板支设采用厚为15mm多层板模。为保证砼浇筑后结构表面平整，应选用无变形及洞眼的模板，在使用前必须将其表面的砂浆、泥土等附着物铲除干净，在支设前满刷隔离剂，隔离剂可以选用较纯的机油或柴油。严禁在钢筋绑扎完毕后，往已支设好的模板上刷隔离剂，造成浸染钢筋。模板采用?12对拉螺杆加固，50×100方木背楞纵向间距200mm ，?48×3.5钢管横向背楞间距500mm。 支架柱模板支设采用钢模立支，?48×3.5钢管背楞，四角连接角模应错开接头，柱脚留设清扫孔，柱每隔2.1m留设浇灌孔一道，相邻两柱对称设置，梁柱模板接头处，需补配木模时，必须补齐，不得有错台现象，须固定牢固。 预埋件的埋设，木工应做到中心标高准确无误（特别是网架柱预埋铁件），平直方正。在安装过程中，钢梯、栏杆用埋件不得遗漏，埋件需牢固，防止在砼浇灌过程中，发生偏移。 轨道梁及挡墙应分段施工，轨道基础每25~30m留设伸缩缝一道，缝宽30mm，内填沥青麻丝；挡墙每30m留设伸缩缝一道，具体位置见蓝图的总平面布置图，分段处应与测量配合进行。 3、钢筋工程 钢筋在进场时先进行原材料取样检测，在检测合格后再加工安装。钢筋加工场内机械加工，检查合格后，采用装载机至现场，人工绑扎，钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度按图纸及图纸说明进行施工。 钢筋绑扎时，应做到绑扣形式合理，布点均匀，钢筋间距均匀一致，并按设计规定留足保护层，保护层采C30细石砼垫块垫起，侧面垫块应带挂丝与钢筋绑牢。钢筋接头位置设置、锚固长度、搭接长度必须符合图纸及施工规范要求。钢筋在绑扎过程中应设?12斜撑，阴止钢筋倒向一边。顶板为二层筋，应待木工模板支设完毕后，方可用Φ12马凳垫起。 4、架子工程 架子采用?48×3.5钢管搭设，所有支架及转运站均搭设满堂脚手架立杆间距0.9m，步距不得大于1.5m，内外架每5m应设双向剪刀撑。在平台下部托模板的水平管应设双卡扣。支架架子在下部柱子砼浇灌后，应与柱子进行可靠拉接。在运输道架子搭设过程中，应注意需与模板架子断开，不得相连，运输道两侧设栏杆，木跳板两端采用Φ18的压条压紧。 5、砼工程 现场混凝土采用兴隆县商品混凝土搅拌站搅拌的商品混凝土，在浇筑之前提前申报混凝土梁，现场根据浇筑量留置混凝土试块，在试块脱模2天内送至检测中心标养。 商品混凝土进场后要进行外观检测，不能出现混凝土离析现象。并检查随车混凝土配合比申请单及开盘鉴定，没有正规手续不准浇筑。砼浇灌：砼浇筑采用人工下灰，插入式振捣器振捣。砼