看板管理--精益生产.pptVIP

典型的生产方式 看板管理必须以均衡生产为前提，避免各生产工序领取物料数量的不均衡。如果没有以均衡计划为依据，前工序必须按最高峰需求配置设备、人员和在制品，而造成资源配置的浪费。同时外协厂家供货将会造成忙闲不均，可以难以保证供货。 看板以持有基准库存为前提，从初始就没打算实现零库存。若生产线上混流品种过多，看板方式容易导致现场的大量库存，这种情况看板方式就没有优势。 由于看板必须附在物品上，所以看板的搬运花费时间。可使用现代有通信系统，以代替“看板”。 随车目前的生产方式为：存货式-推动式的随机混流生产方式。 可逐步改为：存货式-拉动式的均衡化混流生产方式。 Company Logo * * LOGO * Industrial Engineering 工业工程系 看板管理 --精益生产 汇报人：包伟伟 目录 五、关于看板使用的问题 四、看板数量的计算 三、工序内看板和工序间领取看板 二、看板概念、类型和功能 一、典型生产方式 一、推式生产 生产指令传递示意图 生产计划 生产顺序表 工序1 工序2 工序… 工序n 完成 实际产量 中间库存1 中间库存2 中间库存3 生产指令 生产计划 生产顺序表 工序1 工序2 工序… 工序n 完成 实际产量 生产指令 看板 看板 看板 二、拉式生产 典型的生产方式 二、拉式生产 生产计划部门 工序1 工序2 工序… 工序n 物流 信息流 生产计划部门 工序1 工序2 工序… 工序n 物流 信息流 物流与信息流示意图 一、推式生产 1、推式生产： 它的理念是在时间上追求提前完成任务，在数量上追求超额完成任务。作为一种传统的生产方式已经无法满足准时化生产的要求，它的问题主要表现在： （1） 推式生产的物流和信息流基本上是分离的，当后工位操作者因某种原因不能正常生产时，其他工位不会受影响而继续生产。因而有可能造成中间库存，进而产生搬运和堆积的浪费，产使得先入先出变得困难。 （2） 中间库存的增加将会导致存放器具增加，而不管是库存还是器具都会占用资金。更为重要的是，由于信息不畅，生产线出现异常时也不停线，所以无法区分生产线异常和正常， 从而失去了不断改善的机会，隐藏了各种浪费现象。 典型的生产方式 三、生产方式分析 2、拉式生产： 生产计划部门只制定最终产品计划，计划下达到最后车间或工序，其他车间或工序按照下游车间或后工序的指令来确定生产。 （1） 在拉式生的中由于只将生产计划下达到最后一道工序，使得计划的制定与控制变得更加简单，但却增加了操作过程中生产单元之间的协调难度。 （2） 由于每道工序都按下道工序的要求，在适当的时间，按需要的品种与数量进行生产，就不会出现中间库存。 典型的生产方式 看板的概念、类型和功能 1、看板：是传递信号控制生产的工具。 后工序向前工序要东西，信息流是从后往前，而不是从前向后，看板就是达到这个目的的工具。 解释：前道工序的看板量越少越好，具体多少要看前道工序的生产能力，当前道工序的生产能力大于后道工序生产能力很多时，库存应几乎没有。每一个库存单位都对应一个 看板。前道工序的生产是基于看板（情报）来生产的。前道工序的看板量确定后，前道工序的生产目的就是为了补充看板量，而不是为了满足后道工序的生产量。 看板的概念、类型和功能 2、 看板的种类和作用： 1）看板的种类：按用途分有生产指示看板、领取看板和特殊用途看板。 2）看板管理的两个重要含义：后工序拉动、后补充生产 ； 3）看板三个作用：指示生产、搬运命令，目视管理，现场问题改善的工具； 特急看板、临时看板、接受订货生产看板 特殊用途看板 工序间领取看板、材料领取看板、外协领取看板 领取看板 工序内看板、三角看板 生产指示看板 按用途 子类 大类 分类方法 看板类型 看板的概念、类型和功能 工 序 内 看 板 （公司标志或名称） 生产线 货架号 机加工008 A——2 收容数 容器 发行编号 33564-1020 品名 一号齿轮 10 B 5/10 品号 品号： 55311-1288 收容数： 80 基准数 3箱 货架号 A—10 加工数 800 线名： 14#线 三角看板（信号看板） 工 序 间 领 取 看 板 （公司标志或名称） 收容数 容器 发行编号 33564-1020 品名 二号齿轮 10 B 1/2 品号 本工序 前工序 磨加工G-2 货架号003 热处理H-1 货架号004 工序内看板和工序间领取看板 1、 工序内看板： 工序内看板是指示工序必须生产的产品种类和数量信息的看板，只在工作地和它的出口存放处来回循环。也常被称为生产看板。 2、 工序间领