第06挤出原理—单螺2.ppt

6.4 单螺杆挤出机熔体输送理论 螺杆挤出机几个主要功能，是在挤出段有压缩、熔体输送、混合作用。 流动状态（vx，vz），生产率（Q），功率消耗（P）的计算，螺杆参数对压力、温度、应力、剪切速率的影响 常以挤出段的产量、消耗功率为主要计算依据 确定整个机器的产量估计量和功率估计量。 目的： 基本理论： 研究范围： 流体动力学理论 使物料在机筒内得到最有效的混合，又以稳定的压力、温度及流量输出，估计功率消耗量。 1 6.4.1 熔料在螺槽中流动的四种类型 ⑴ 正流（拖曳流、顺流） 方向： 产生： 大小： 作用： 流型: ⑵ 横流（环流） 方向： 大小： 产生： 作用： 流型： 物料沿螺槽向机头方向的流动 由螺槽中受机筒摩擦拖曳作用而产生 挤出物料，输送 螺槽深度方向线性分布 沿螺槽垂直方向的流动 在螺槽中受机筒摩擦的作用 使物料在螺槽中横向翻转、横向混合、搅拌、热交换（对流） 垂直于螺槽流动方向的环流 2 ⑶ 倒流：（压力倒流） 方向： 大小： 作用： 产生： 流型： ⑷ 漏流： 方向： 大小：一般 作用： 流型： 挤出机的总生产能力 净流 = 拖曳流-压力流-漏流 沿螺槽向机头相反方向 Qp 机头、口模、孔扳、虑网的阻力 阻碍物料正向移动，建立压力，形成压力下的回流，纵向混合（生产能力损失） 按抛物线型分布 沿螺槽向机头相反的方向 间隙混合，剪切作用 线型或抛物线型 3 6.4.2 熔料在螺槽中的速度分布 确定计量段的生产能力或功率消耗，必须确定速度分布 利用平行平板流动结果 1. 假设与模型 流体假设：① 不可压缩均匀的牛顿流体 流动假设：② 层流，定常数、等温、壁面无滑移，充分发展流 几何假设：③ 螺杆与机筒分别展开成平面，略去螺杆与机筒的 曲面效应 对于牛顿流体 对于非牛顿流体 不考虑曲面效应，误差ε≤4％ 运动假设: ④螺杆相对静止，机筒相对螺杆转动 受力假设： ⑤忽略重力和离心力 当螺槽宽度W大于螺槽深度H3的10倍以上时， 计算证明：略去侧壁的影响所造成的ε≤8％ 4 2.边界条件 3.初始条件 4.建立简化方程 (6.4-1) (6.4-2a) (6.4-2b) (6.4-2c) 5 说明：基本方程及其简化 流体力学中的运动微分方程： 写成直角坐标系中三维运动微分方程： 6 5. 解螺槽中的速度分布 ⑴ 横过螺槽方向(x方向）的速度分布 由（6.4-2a）求得积分式 代入边界条件得： 对于横流其沿正方向的流量积分为零 将（6.4-3）代入（6.4-4）积分 将（6.4-5）代回（6.4-3） (6.4-3) (6.4-4) (6.4-5) (6.4-6) 7 结论: ①横流与粘度η及压力梯度无关 ②当H=2H3/3时,vx=0 ⑵ 沿螺槽（正方向）的速度分布 解线性非齐次微分方程 边界条件： 由迭加和分离变量法解得： ( 6.4-7) ( 6.4-2c) 参考《塑化挤出工程原理》6.2.1.1 8 ( 6.4-7)式中，右边第一项为正流（拖曳流） 第二项为压力梯度 引起的”压力流” 若没有机头的阻力限制，第二项为零，“敞开挤出“流动。 当H/W1侧壁影响可以忽略，此时只考虑y对Vz的流动, 积分式为： 浅螺槽有： 代入（6.4-8）： （6.4-8） （6.4-8） ’ 9 ⑶沿轴线方向的速度分布 （6．4-9） （6．4-12） （6．4-10） （6．4-11） 10 结论： （3）vz与vl都与机头压力 （a=qp/qd）有关 （4） 2/3 y/H3 1 vx 0 （5） 0y/H32/3 vz 0 vz =0 理论上处于稳定不动状态 （7） 当0φπ/2 vl 0 不会有回流 当Qp=0，φπ/4，y=2/3H3 vl有最大值。 （2） vx与黏度及机头压力梯度无关 （1） （6） 当 a≥-1/3 vz 0, 当 a-1/3 vz 部分大于零 部分小于零 当 a=-1 正、负流量抵消 ∴y=（2/3）H3 vz=0 Vx/Vbx Vz/Vbz Vl/Vb 11 6.4.3 生产率公式 挤出机计量段的生产率可以通过积分（6.4-2）获得 即由(6.3-7) 所得的vz代入 式中 Fd、Fp分别为拖曳流和压力流的“形状系数”，表示螺棱对无限平行平板轴向流率的影响。 （6.4-13） （6.4-14） （6.4-15） （