2011年全国炼铁低碳技术研讨会论文集热风炉富氧燃烧特性与操作.docVIP

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2011年全国炼铁低碳技术研讨会论文集热风炉富氧燃烧特性与操作

热风炉富氧燃烧特性与操作策略研究 孟凡双 金国一 (鞍钢股份有限公司炼铁总厂,辽宁 鞍山 114021) 摘要:介绍了富氧燃烧技术的基本特性,根据富氧燃烧的特性,分析了采用单一燃料——高炉煤气燃烧的热风炉,其富氧混合操作、空燃比设定、废气和拱顶温度的变化,及运行效果,对采用富氧燃烧技术热风炉的操作和使用有一定的指导意义。 关键词:热风炉 富氧燃烧 操作 1 前言 燃料燃烧是燃料与助燃剂在一定条件下发生放热和发光的剧烈氧化反应。通常的燃料燃烧都以空气作为助燃剂,而空气中参与燃烧反应的O2含量仅为21%,不参与燃烧反应的N2含量却高达79%,这些N2吸收了大量的燃烧反应热,最终随烟气排人大气中,造成了很大的能源浪费。富氧燃烧就是助燃剂中的O2含量大于21%的燃料燃烧。这种燃烧方式提高了助燃剂中的有用成分O2的含量,降低了助燃剂中的无用成分N2的含量,对于稳定燃烧过程,提高燃烧效率,改善炉内传热具有积极意义。 根据燃料燃烧的基本理论知识,阐述了采用高炉煤气作为燃料,增加助燃空气中含氧量时,燃烧反应速度、空气消耗系数、燃耗产物生成量和理论燃烧温度等,一些燃烧的基本特性;通过燃烧的基本特性分析,针对热风炉的实际操作带来的变化;同时对于同种结构的热风炉,同时采用双预热和富氧燃烧技术,其运行情况进行了分析,提出了富氧燃烧技术对热风炉的适用性,对采用富氧燃烧技术热风炉的操作和使用有一定的指导意义。 2 富氧燃烧特性 2.1燃烧反应速度 应用燃烧反应动力学原理,分析富氧燃烧反应速度。热风炉的主要燃料为高炉煤气,高炉煤气的主要成份为CO,其化学反应计量式为: 2CO+O2→2CO2 其反应速度为[1]: W=PK0mcomo20.25T-2.25exp(-2300/T) (1) W——反应速度,mol/s PK——比例系数,s-1 mcomo2——CO和O2的相对浓度,mol T——混合气体温度,K 由式(1)分析可知,高炉煤气在富氧空气助燃时,在反应物压力、温度不变的条件下燃烧反应速度随着氧气浓度的增加而增大。 燃烧产物的生成量是根据燃烧反应的物质平衡计算的,完全燃烧时,其理论燃烧产物的生成量为[1]: Vy= [CO+H2+CO2+N2+H2O]/100+(1/VO2-1)[0.5CO+0.5H2-O2]/100 (3) Vy——理论燃烧产物的生成量,m3/m3 CO、H2、CO2、N2、H2O、O2——高炉煤气中各成分含量,% VO2——空气中氧的含量,% 由式(3)分析可知,对于同一种燃料,燃烧产物的产生量随着空气中氧含量的增加而减少。 理论燃烧温度的计算公式为[1]: t理=Q低/Vnc产 (4) 式中:t理——理论燃烧温度,℃ Q低——燃料低发热值,kJ/kg Vn——单位质量燃气的烟气体积,m3/kg c产——烟气比定压热容,kJ/(m3·K) 由式(4)分析可知,在燃烧产物比定压热容和燃料种类不变的情况下,随着氧气体积分数的增加,燃烧化学反应速度的加快,烟气体积的降低,理论燃烧温度会逐渐提高。 表成分 CO2 N2 CO H2 H2O 含量% 17.2.24 7 3.2燃烧转换 由于高炉生产的连续性,热风炉需要进行燃烧与送风的转换。由2.1可知,燃烧反应速度随着氧气浓度的增加而增大,即富氧燃烧提高了火焰传播速度。因为稳定燃烧时.火焰前锋面上的气流速度等于火焰向燃烧器传播的速度。所以燃烧器上的气体出流速度必须大于等于火焰速度。否则火焰会回火进入燃烧器内,导致熄火,甚至爆燃。由于富氧燃烧时火焰速度更快。富氧燃烧器的出流速度应比空气助燃系统更高。开始燃烧时,要开高炉煤气和助燃空气阀,然后开氧气阀,按一定比例混入;停止燃烧时,先关氧气阀,后关高炉煤气和助燃空气阀。 3.3空燃比的控制 由2.2假设烟气中含氧量不变,以表1高炉煤气的成分进行计算。 图2 助燃空气中含氧量与空气消耗系数关系 图3 助燃空气中含氧量与空燃比关系 由图2和3可知,随着助燃空气中含氧量的增加,空燃比逐渐减小。在热风炉的富氧烧炉过程中的空燃比要比正常时小。 3.4废气温度的控制 由高炉煤气的燃烧特性和图4可知,在助燃空气中增加氧气的含量,燃烧产物中CO2的量不发生变化;N2和H2O的量减少,但是随着含氧量的增加,N2减少的比较明显;燃烧产生的烟气量也明显减少。 图4 含氧量与烟气量及各组分量的关系 图5 含氧量与烟气各组分百分含量的关系 从图5中可以看出,由于燃烧产物的减少,CO2和H2O的含量增加,而决定

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