复合添加mnb对铝硅合金富铁相特征的影响-西北有色金属研究院.pdfVIP

第45 卷 第8 期 稀有金属材料与工程 Vol.45, No.8 2016 年 8 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING August 2016 复合添加Mn 、B 对铝硅合金富铁相特征的影响 宋东福，周 楠，徐 静，王顺成，郑开宏 (广东省材料与加工研究所，广东 广州 510650) 摘 要：在含 1.0%Fe 的铝硅合金中复合加入一定量的Mn 和不同量的B ，采用OM 、SEM、EDS 及DSC 等手段研究了 B 含量对铸态组织、富铁相比例及形貌的影响，并探讨了复合添加Mn/B 的影响机制。结果表明：适量的B 对Al-Si 合 金晶粒度、富铁相都具有明显的细化作用；添加3%Al-3B 时，富铁相体积分数和平均颗粒尺寸分别从6.73%和 11.2 µm 降至4.13%和7.5 µm；在3%之内添加Al-3B 可抑制粗大初生铁相的形成，促进富铁相由粗大星状初生铁相、大尺寸树 枝状、网状共生富铁相向小尺寸致密度高的树枝状、汉字状和粒状富铁相状变；过量的 Al-3B 易导致多边形初生铁相 的出现，但合金组织和共生铁相得到进一步的细化。 关键词：Mn/B ；复合添加；铝硅合金；富铁相 + 中图法分类号：TG 146.2 1 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2016)08-2133-06 Fe 元素是铝合金中最为常见的杂质元素，但铁在 1.2%Mn 及Al-3B ，对比研究Mn 、B 复合添加及B 添 铝中的固溶度很低，常温下仅为 0.05wt% ，在铝合金 加量对含铁铝硅合金组织、富铁相形态、化学成分以 中常以第二相的形式存在，简称富铁相。按照富铁化 及富铁相体积分数的影响规律，探讨Mn 、B 复合添加 合物形态大致可以分为 α-Fe 相和β-Fe 相。其中β-Fe 对含铁铝硅合金凝固过程的影响及影响机制。 相主要以狭长针状形态分布在晶界中，对基体产生严重 [1,2] 1 实 验 的割裂作用，影响合金力学性能，尤其是合金塑性 。 而α-Fe 相呈汉字状，割裂效应显著减缓，可作为基体 铸造铝合金采用纯铝、速溶硅、Al-20Fe 及 [3] 的强化相、高温相等 。因此，改善富铁相形态是减 Al- 10Mn 中间合金按Al7.0%Si1.0%Fe1.2%Mn 比例配 缓或消除Fe 元素不利影响的重要方法之一。目前，改 制。为了避免增铁现象，熔炼均采用钛合金工具，使 变富铁相形态的方法主要分为两种，即改变合金成分 用先在250 ℃炉子中烘烤30 min 。先将石墨坩埚升温 或熔铸工艺，前者在合金加入一些其它化学元素，通 至400 ℃，然后将250 ℃烘烤过的铸铝放入坩埚，升 过形成新的化合物或者充当变质剂，改善富铁相形态， 温至730 ℃。待铝合金完全熔化后，加入0%～5% 的 [4- 10] 如加 Mn 、Cr 、Be 、Sr、B 、Sc、稀土元素等等 ； Al-3B 中间合金，并用钛制棒搅拌熔体。设定精炼温 后者通过改善铝熔体的受热经历和铸造条件，从而调 度为720 ℃，保温30 min ，经扒渣后浇入经 150 ℃预 整富铁相的形态，如过热保温处理、提高冷却速度和 热的铁质契形模具中，空冷。 改变熔铸方法等等[11- 14] 。其中加Mn 是一种最为简单、