氯化铵盐对连续重整装置的影响与对策.pdfVIP

2010年38卷第 11期 广dxlxl{E工 ·175· 氯化铵盐对连续重整装置的影响与对策 陈国平 ，张 军 (中国石化扬子石化有限公司芳烃厂 ，江苏 南京 210048) 摘 要 ：随着装置运行周期的延长，中国石化扬子石化连续重整装置先后发生了因氯化铵盐的沉积而造成混合进料换热器热 端温差增大、脱戊烷塔分离精度下降、压缩机过滤器堵塞、部分换热设备发生腐蚀等情况。针对装置的堵塞和腐蚀状况，采取了碱洗、 在线水洗 、氮封等对策，同时提出了减少氯化铵盐的措施 。 关键词 ：连续重整；氯化铵盐；堵塞；点腐蚀；对策 ImpactofAmmonium ChlorideSaltto CCR PlatformingandCountermeasures CHEN Guo—ping，ZHANGJun (AromaticsPlant，SINOPECYangziPetromaticalCo．，Ltd．，JiangsuNanjing210048，China) Abstract：Astheoperatingperiodelongated，problemsoccurredintheCCR PlatformingofYPC，Sinopec，including theincreaseofhotsidetemperaturedifferenceduetodepositionofammonium chloridesalt，thedecreaseofseparationac— curacyoftheDepentnizer，pluggingofcompressorfilterandcorrosionofpartoftheheatexchanger．Aimedatsolvingthe pluggingandcorrosionproblems，alkalinewash，onlinewaterwashing，nitrogensealing，aswellasreducingtheuseof ammonium chloridewereproposed． Keywords：continuousregeneration；chlorinationammonium salt；clogging；corrosiondot；countermeasures 在确保安全的基础上，延长运行周期能最大限度发挥设备 的局部腐蚀。图2、图3分别为氯化铵盐积垢和点腐蚀示意图。 能力，增加有效生产时间，节约修理费用。中国石化扬子石化有 限公司(以下简称扬子石化)连续重整装置 自1990年 2月投产 以来，进行了一系列技术攻关和改造 ，装置的瓶颈逐渐被攻克， 设备的运行可靠度得到了长足的提高，装置的检修周期 由过去 传统的 “…年一修”已逐步发展到 “三年一修”。 随着装置运行周期的延长，氯化铵盐在系统中逐渐沉积下 来 ，装置先后发生过因氯化铵盐造成的堵塞与腐蚀。特别是混 合进料换热器换热效率下降造成了夏季运行的瓶颈；脱戊烷塔 结盐引起分离精度降低，甚至导致了塔的液泛。而铵盐的垢下腐 蚀也造成了反应空冷和脱戊烷塔顶冷却器等冷换设备的内漏。 图 1 UOP第一代连续重整工艺流程 由此可见，在装置长周期运行过程中，保护设备，减缓铵盐的堵塞 和腐蚀，保证正常生产，是连续重整装置不容忽视的问题。 1 氯化铵盐的成因及腐蚀机理 扬子石化连续重整装置采用 UOP第一代连续重整工艺，其 工艺流程如图1所示。在重整反应条件下，进料中的有机氮化 物会转化为NH ，而连续重整催化剂是全氯型的催化剂，其活性 图2 氯化铵盐积垢示意图 组分复合物在湿环境中容易水解失氯，形成 HCI，HC1与 NH 结 合生产NHC1。NHC1不溶于重整油，随重整反应器流出物冷 却，当其从汽相中冷凝下来时，NHC1通常沉积于重整混合进料 换热器 、重整产物空冷器、产品分离器的破沫网、压缩机吸人 口 以及重整脱戊烷塔塔盘和塔顶冷却系统等。一方面，氯化铵盐 会沉积在设备和管壁上 ，会造成堵塞，降低 了换热和分离效率 ， 另一方面在氯化