2形变2.2.pptVIP

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2形变2.2

2.2.1 晶体的塑性形变;滑移:晶体的一部分相对另一部分平移滑动。;+ - + - + - - + - + - + + - + - + - - + - + - +;滑移系统:包括滑移方向和滑移面,即滑移按一定的晶面和方向进行。 滑移方向与原子最密堆积的方向一致,滑移面是原子最密堆积面。;[110];滑移面面积:S/cos ?; F在滑移面上分剪力:Fcos ?; 滑移面上分剪应力: ?= Fcos?/(S/cos ?)=(F/S)cos?cos? 在同样外应力作用下,引起滑移面上剪应力大小决定 cos ? cos ?的大小; 滑移系统越多, cos ? cos ?大的机会就多,达到临界剪切应力的机会也越多。; 金属 非金属 由一种离子组成 组成复杂 金属键无方向性 共价键或离子键有方向 结构简单 结构复杂 滑移系统多 滑移系统少;从原子尺度变化解释塑性形变:当构成晶体的一部分原子相对于另一部分原子转移到新平衡位置时,晶体出现永久形变,晶体体积没有变化,仅是形状发生变化。 如果所有原子同时移动,需要很大能量才出现滑动,该能量接近于所有这些键同时断裂时所需的离解能总和; 由此推断产生塑变所需能量与晶格能同一数量级; 实际测试结果:晶格能超过产生塑变所需能量几个数量级。;负荷作用前原子的位置;原子局部位移引起塑性形变的过程;?;当力持续作用,处于移动面1?的下端棱上原子产生一个位移,使它们的位置与半晶面2上端原子位置连成一线,半晶面1?和2的原子(红点)形成一个新原子面,晶面2 ?进一步向右移动,形成一个附加半晶面。 依次类推,下一步2?和3 连接起来。 外力持续作用的结果:晶体在剪切应力作用下,不是晶体中所有原子都同时移动,而是其中一小部分,在较小外力作用下,使晶体两部分彼此相对移动。 ;从上图可以理解在外力作用下: 刃型位错的形成过程; 刃型位错沿滑移面从晶体内部移出的过程; 塑性形变的过程; 位错线运动的特点:整个原子组态作长距离的传播,而每一参与运动的原子只作短距离(数个原子间距)的位移。;实际晶体中存在许多局部高能区,如位错; 受剪应力作用 ,并不是晶体内两部分整体错动,而是位错在滑移面上沿 滑移方向运动; 位错运动所需的力比使晶体两部分整体相互滑动所需力小得多; 实际晶体的滑动是位错运动的结果。;?;?; 附加半晶面棱上的一个原子O受到原子C和D的吸引力。这两个原子对原子O水平方向上的吸引力大小相等,方向相反。 当有剪应力作用,并使原子O有一个小的向右移动,原子D对原子O的吸引力增加,而原子C对原子O的吸引力减小。此时原子O受到向右的推力,使位错向右移动一个距离。; 单个位错移过晶体后,形成一个原子滑移台阶(红色多边形表示滑移面) 位错滑移的结果在宏观上的表现为材料发生了塑性形变。;一列原子的势能曲线;完整晶体的势能曲线 有位错时,晶体的势能曲线 加剪应力后的势能曲线;位错运动的激活能H(?) ,与剪切应力有关,剪应力?大,H(?)小; ?小,H(?)大。当? =0时,H(?)最大,H(?)=h?.;? =0,T=300 则 kT=4.14×10- 21J=4.14×1021×6.24×1018eV=0.026eV 金属材料H(?)为0.1-0.2eV,离子键、共价键为1eV数量级,室温下无机材料位错难以运动;因为h ? h ? ? H(?),所以位错只能在滑移面上运动。 温度升高,位错运动速度加快,对于一些在常温下不发生塑性形变的材料,在高温下具有一定塑性。; 结 论 位错运动理论说明,无机材料中难以发生塑性形变。当滑移面上的分剪应力尚未使位错以足够速度运动时,此应力可能已超过微裂纹扩展所需的临界应力,最终导致材料的脆断。;(5)形变速率(或应变速率);考虑位错在运动过程增殖,通过边界位错数为cn个,c为位错增殖系数。 每个位错在晶体内通过都会引起一个原子间距滑移,也就是一个柏格斯矢量(b),单位时间内的滑移量: cnb/t= ?L /t 应变速率: U=d?/dt= ?L /Lt=cnb/Lt=cnbL/L2t=vDbc ;b 讨论: 塑性形变速率取决于位错运动速度、位错密度、柏格斯矢量、位错的增殖系数,且与其成正比。 柏格斯矢量与位错形成能有关系E=aGb2,柏格斯矢

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