流量测量专用课件.ppt

流 量 测 量 流量检测的主要方法和分类 ： 节流式流量计 、转子流量计 、电磁流量计 、涡轮流量计 、漩涡流量计 、容积式流量计 其它流量检测方法 超声波式流量检测 质量流量检测方法 几个概念 瞬时流量 指单位时间内流经管道某截面的流体的数量 总量或累积流量 在某一段时间内流过流体的总和 体积流量 以体积表示的瞬时流量用 qv 表示， 单位为 以体积表示的累积流量用 Qv 表示， 单位为 质量流量 以质量表示的瞬时流量用 qm 表示， 单位为 kg/s 以质量表示的累积流量用 Qm 表示， 单位为 kg 流量检测的主要方法和分类 流量检测方法有很多，就测量原理而言，可以分为直接测量法和间接测量法两类。 直接测量法：可以直接测量出管道中的体积流量或质量流量 间接测量法：则是通过测量出流体的(平均)流速，结合管道的截面积、流体的密度及工作状态等参数计算得出。 除了椭圆齿轮流量计直接测量体积流量、科里奥利力质量流量计之外，其它均基于间接法来测量流量。 节流式流量计 节流式流量计也称为差压式流量计，它是目前工业生产过程中流量测量最成熟、最常用的方法之一。 如果在管道中安置一个固定的阻力件，它的中间开一个比管道截面小的孔，当流体流过该阻力件时，由于流体流束的收缩而使流速加快、静压力降低，其结果是在阻力件前后产生一个较大的压差。 压差的大小与流体流速的大小有关，流速愈大，差压也愈大，因此只要测出差压就可以推算出流速，进而可以计算出流体的流量。 把流体流过阻力件使流束收缩造成压力变化的过程称节流过程，其中的阻力件称为节流件。 作为流量检测用的节流件有标准的和特殊的两种。 标准节流件包括标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里管。 对于标准化的节流件，在设计计算时都有统一标准的规定、要求和计算所需的有关数据及程序，可直接按照标准制造；安装和使用时不必进行标定。 特殊节流件主要用于特殊介质或特殊工况条件的流量检测，它必须用实验方法单独标定。 相比而言，标准孔板制作最简单，使用也最广泛。 国际标准和国家标准代号分别为 ： ISO5167、GB/T2624.93 采用标准节流装置，按统一标准、数据设计的差压式 流量计，不必进行实验标定，即可直接投入使用。 标准孔板节流原理 流动流体的能量有两种形式：静压能和动能。流体由于有压力而具有静压能，又由于有流动速度而具有动能，这两种形式的能量在一定条件下是可以相互转化的。 两截面上流体的伯努利方程 流体的连续性方程 流量方程 根据流体力学中的伯努利方程，可以推导得出节流式流量计的流量方程，也就是差压和流量之间的定量关系式： 为流量系数 为可膨胀性系数 A0为节流件的开孔面积 为节流装置前的流体密度 ΔP节流装置前后实际测得的压差 实际流体的流量方程式 或 —流出系数； 流量系数 主要与节流装置的型式、取压方式、流体的流动状态 （如雷诺数）和管道条件等因素有关。因此，是一个影响因 素复杂的综合性参数，也是节流式流量计能否准确测量流量 的关键所在，雷诺数大于某一数值（界限雷诺数）时， 值 可认为是一常数。对于标准节流装置，可以从有关手册中查 出；对于非标准节流装置，其值要由实验方法确定。 可膨胀性系数 用来校正流体的可压缩性，它与节流件前后压力的相对变化量、流体的等熵指数等因素 有关，其取值范围小于等于1 。对于不可压缩 性流体，ε＝1 ；对于可压缩性流体，则 ε＜1 。应用时可以查阅有关手册而得。 标准节流件(孔板) 节流装置包括节流件、取压装置和符合要求的前后直管段 标准节流装置是指节流件、取压装置都标准化，前后直管段符合规定要求，可以直接投入使用 标准孔板，要求： d/D 应在0.2～0.75之间 d不小于12.5mm 直孔厚度h应在0.005D到0.02D之间 孔板的总厚度H应在h和0.05D之间 圆锥面的斜角α应在30～45°之间 ………… 标准喷嘴和标准文丘里管的结构参数的规定也可以查阅相关的设计手册 标准喷嘴 管道喉部开孔轴线为中心线的旋转对称体 应用范围为 文丘里管 标准取压方式 国家规定标准的取压方式有角接取压、法兰取压和D－D/2取压 角接取压 取压口可以是环隙取压口和单独钻孔取压口 环隙取压 利用左右对称的两个环室把孔板夹在中间，通常要求环隙在整个圆周上穿通管道，或者每个夹持环应至少有四个开孔与管道内部连通，每个开孔的中心线彼此互成等角度，再利用导压管把孔板上下游的