GB3班分析阶段+改进阶段模板.ppt

关键因素 根因 改进对策 负责人 起始日期 结束日期 状态和行动 X1: 燃烧 不完全 X11: 燃烧器老化 1.更换一台新式燃烧器 林XX 8月10日 8月20日 已完成 X12:三门一板调节不 规范和精确 2.增加三门一板刻度盘并制定 三门一板参数调节方法标准 林XX 8月20日 8月30日 已完成 X2:换热终 温不足 X21:减渣换热未充分 3.电脱盐后的换热装置改造增加一台电后减渣换热器 陈XX 9月01日 9月10日 已完成 X22:常渣换热未充分 4. 调整常渣第三台换热器（H105- 3）位置 陈XX 9月11日 9月20日 已完成 X3: 排烟量 大 X31:风门开度不合理 5.通过DOE实验,找到最佳开度的参数 崔XX 9月20日 9月30日 已完成 X32:气门开度不合理 X33:烟道档板开度 不合理 * 对策试运行计划 改进阶段规划 对策试运行 效果验证 * 对策1:更换新式燃烧器 改善者：林XX 改善流程：燃料油燃烧 改善时间：8月10日 效果检验：11日-20日 问题描述: 改善措施: 改善效果: CO含量比较 改善前 (图示): 改善后 (图示): 燃烧器老化、磨损造成 燃油燃烧时燃烧不完全、 烟气大。 更换1台新式燃烧器（型号： XXX），降低火焰高度。 2. 更换后重新对燃烧参数进行 调整。（见参数设定表） 更换前燃烧效果差，不完全燃烧，炉膛内烟气大 更换后燃烧效果好，火焰金黄，炉膛明亮 见对策一、二实施效果比较图 ② 关键因素、根因？什么关系？ ③改善前什么状况？ ④具体怎么改善？ ⑧改善后又是什么样？ ⑤改善的对象是谁？ ⑥谁负责改善？ ⑦什么时间改？改善后效果比较什么时间？ ⑨ 改善后的效果比较 （关键因子的测量 ） ① 对策是什么？ 对策实施表 改进阶段规划 对策试运行 效果验证 * 对策2:三门一板精确调整 改善者：林XX 改善流程：燃料油燃烧 改善时间：8月21日-30日 问题描述: 改善措施: 改善效果: 改善前 (图示): 见附件 改善后 (图示): 见附件 三门一板开度无计量标准 工人凭经验和感觉调整三 门一板位置。 增加开度刻度盘，精确调整。 工艺指导卡规定调节方法 实施后观察炉膛内火焰， 显示为充分燃烧。 对策实施表 改进阶段规划 对策试运行 效果验证 * 对策3:增加一台电后减渣换热器 改善者：陈XX 改善流程：电后换热 改善时间：9月1日～10日 问题描述: 改善措施: 改善效果: 减渣换后终温高，仍有大量余温可以利用。 电后换热器改造，增加一台减渣换热器。 减渣换后终温由270.6℃降至210.3℃ 。 改善前 (图示): 改善后 (图示): H204-1 H204-2 H105-1 H105-2 H105-3 H103 H105-4 H102-1 三级电脱盐 常压炉 H204-1 H204-2 H105-1 H105-2 H105-3 H103 H105-4 H102-1 H204-3 三级电脱盐 常压炉 对策实施表 改进阶段规划 对策试运行 效果验证 * 对策4:调整常渣换热器的排布 改善者：陈XX 改善流程：电后换热 改善时间：9月11日～20日 问题描述: 改善措施: 改善效果: 常渣电后换热器排布有缺陷，导致常渣与较高温原油换热，无法充分发挥换热效果。 调整第三台常渣换热器（H105-3）位置，使其与较低温原油换热。 常渣换后终温由204.9℃降至170.4 ℃ 。 改善前 (图示): 改善后 (图示): H204-1 H204-2 H105-1 H105-2 H105-3 H103 H105-4 H102-1 三级电脱盐 常压炉 H204-1 H204-2 H105-1 H105-2 H105-3 H103 H105-4 H102-1 H204-3 三级电脱盐 常压炉 对策实施表 改进阶段规划 对策试运行 效果验证 * 对策5:风门/气门/烟道档板最佳参数设置 改善者：崔XX 改善流程：烟气排放 改善时间：9月21日～30日 问题描述: 改善措施: 改善效果: 改善前 1、原参数设置不精确 2、设备改善后，参数需重新调整 通过DOE实验，寻找最优化参数。 改善后，燃料油单耗由4.22kg/t降至3.76kg/t，效果明显。 见附件（DOE实验） 工人实际操作的参数： 风门：55～60 汽门：55～60 烟道挡板：180～200 改善后 DOE优化后的参数： 风门： 35 ±5 汽门： 90 ±5 烟道挡板： 180 ±15 对策实施表 改进阶段规划 对策试运行 效果验证