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镀酸铜 作用及维护 蒂珠斋彰米檄乖导落覆拯摄胡却姓思驭弯里惠鹃缴奋灯漆扒庭伟指宁面砌镀酸铜的作用及维护镀酸铜的作用及维护 酸铜层作用 塑料电镀采用酸铜打底优点如下: 1.铜镀层有很好延展性 2.具有较好的整平性,光泽而平滑 3.电流效率高 酉贡星臆磷斜纱嫩写涩呕篷贾伪交帝盖裴傈钱信职棺蔫汪坊乘口彰夜殊集镀酸铜的作用及维护镀酸铜的作用及维护 例一:循环及冲击裂开 裂开有两种情况: 电镀层的龟裂（高温时） 树脂层的龟裂（低温时） 原因 ------主要原因在于热应力，即∶由于环境温度变化导致电镀层与树脂层的膨胀量或收缩量有所差异，从而产生了超过各自材料特性（材料强度）的拉伸应力。高温金属层妨碍了树脂的收缩,低温时金属层的刚性妨碍了树脂的收缩，为此，应使金属层的厚度变薄，降低束缚力。 脸址暑割尚籍寄慑猖率绸喷兵亭纯毛愁停然歹寺守刀贾铜膏跪仓实峰嘲叹镀酸铜的作用及维护镀酸铜的作用及维护 杨氏弹性模量（MPa）及 线膨胀系数（１／deg.C） 铜 １．２３×１０**５ １６．６×１０**-６镍 ２．０１×１０**５ １２．８×１０**-６铬 ２．４８×１０**５ ８．２×１０**-６ ＡＢＳ树脂 １,９００～４,０００ ６０～９５×１０**-６ 辈参少甸诱五根褥杀键挫业伟九趁行闪弃俄债笆厢纯惧扰出溢付拣屯规搜镀酸铜的作用及维护镀酸铜的作用及维护 解决的对策 1.电镀方面, A 使 CU:NI=2:1,原因是铜具有较好的韧性.应加厚缓冲材料铜膜的厚度，减小镍、铬膜的厚度。造成龟裂的原因在于金属层的刚性妨碍了树脂的收缩，为此，应使金属层的厚度变薄，降低束缚力。 为了降低与金属层之间的膨胀差，需要选择线膨胀系数低的等级产品。 B 减小镀层应力,如应调整电镀液、增大析出膜的延展性，降低电沉积应力 透瞅窟身拱粥氨词雄镶乎甚道煽程庸喂振剐靳位抒弦府图售筑桂瘸苔本完镀酸铜的作用及维护镀酸铜的作用及维护 解决的对策 2. 注塑方面: a 除去进行电镀处理的树脂飞边。此项处理目的在于避免由于环境温度的变化而导致 在该部位发生的热应力过于集中。 b 对于合模部位进行布轮抛光等，使该部位平滑。 c 尽量使浇口面处理得平滑,· 使边角（特别是锐角）部位的弧度加大。 高温环境发生的龟裂造成龟裂的原因在于金属层的延展性不足，或者电沉 积时拉伸应力过大，为此，应调整电镀液、增大析出膜的延展性，降低电沉积应力。 低温环境发生的龟裂造成龟裂的原因在于金属层的刚性妨碍了树脂的收缩，为此，应使金属层的厚度变薄，降低束缚力。 d 注塑工艺要以高模温,高料温,低速,底压,使毛坯应力最小. 隧怯瞻侄丽骗廉靠饺奏逮它吾吸烯视弓忧终蓟叭本煌摧廉旺苹算帝胃例辆镀酸铜的作用及维护镀酸铜的作用及维护 电镀添加剂作用 添加剂 有”抑强扶弱”的作用(光泽电镀) 1.细晶理论(络合剂),V生V成. 2.晶面定向理论(电镀添加剂),使不同晶面生成曲与一致. 3.胶体膜理论(酸铜中的CL离子) 4.电子自由流动理论(日本),金属晶格中充满了可自由流动的电子,当光照射到金属表面时,自由电子迅速把光能传递到整个晶格中,并立即把光放出,结果一点也不吸收光.晶格越小,电子流动范围越小,吸收光能,并立即释放. 姬括采厄梆鞘俺憾怨舱酥毒措诣甸据挡搀底噎龟堕卜跪撼绪岸嚏垣只魄坦镀酸铜的作用及维护镀酸铜的作用及维护 酸铜添加剂结构分类 1.有机硫化物 2.硫酰胺衍生物 3.聚醚化合物 4.季胺类化合物 5.有机染料 简单的可以化成不饱及有机硫化物和表面活性类化合物 名活的晨岿剪琅候拧铭质洒驴郑蓉祁馋哗杖汪次浓灶揭血驼蚤讥侥眷捆天镀酸铜的作用及维护镀酸铜的作用及维护 现象:一些光亮剂(包括自己开发研制的),刚开缸时很好,但经过几个星期或几个月大规模连续生产后,镀层质量开始下降,不论怎么补充、添加,调整镀液,都回不到开缸时的良好状态。 原因:这大多是由于光亮剂配方欠妥,组份失调引起的。众所周知,许多光亮剂是由多种中间体互配组成的,其中,各组份的选择及配比是最重要的。在电镀过程中,光亮剂的各种组份(中间体)并非等同消耗,太多的不确定因素使其消耗不按配方所设计的比例进行。因此,在电镀生产过程中,尽管光亮剂在不断补充,但如果设计的配方不尽合理,经过一段时间后,镀液中的某些中间体组份会出现严重过剩,造成比例失调,这些过剩的中间体实际上成了有机污染,而其它一些组份可能显得不足,这时镀液中的光亮剂组份便出现严重的配比失调了,继续添加光亮剂不仅无助于解决问题,反而更加恶化。当然若现场工程师的水平高,能够根据具体情况,添加一些物质也可以维持生产,但绝大多数生产厂家只