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囊径影响因素 海藻酸钠浓度：影响最大，且在其低浓度和高浓度时粒径较大。 氯化钙浓度：粒径，膜厚与粒径的比都随其浓度增大而增大。 羧甲基纤维素钠浓度：对粒径影响较小，但若浓度过高，易赌赛喷嘴不易成囊。 最优工艺 海藻酸钠质量浓度10 g／L； 氯化钙质量浓度30 g／L； 羧甲基纤维素钠质量浓度15 g／L； 通过调整喷雾针头孔径来调整微胶囊粒径。 静电喷雾液芯微胶囊的工艺选优 参考文献 1.冯琼；李保国；张卓阳 静电喷雾法制备乳酸菌微胶囊的实验研究 中国微生态学杂志 2008 20（6） 2.刘萍 微孔淀粉包埋乳酸菌的技术研究 中国食品添加剂 2005（1） 3.张武杰；李保国；张超 静电喷雾法制备海藻酸钙一羧甲基纤维素钠液芯微胶囊的工艺选优 上海理工大学学报 2007，29（4） 4.刘阳；戴贤君 乳酸菌微胶囊化及活性研究 中国科技博览 2010（33） ） 谢谢 * 结论：针头孔径越小，制得的微胶囊粒径越小。 * 活性乳酸菌微胶囊 基本内容 微胶囊概念 乳酸菌简介 静电喷雾法制备乳酸菌微胶囊 静电喷雾液芯微胶囊工艺选优 微胶囊的定义 微胶囊技术是利用天然的或合成的高分子材料，通过化学法、物理法或物理化学法将固体、液体甚至是气体等核心物质包囊成具有半透性或密封囊膜的微小囊状物的技术。 壁材：构成微胶囊的外壳材料称。 芯材：包在微胶囊内部的物质。 微胶囊技术中常用壁材种类 微胶囊的功能 1 粉末化 将不易加工贮存的气体、液体原料固体化,从而提高其溶解性、流动性和贮藏稳定性,如粉末香精、粉末食用油脂、粉末乙醇等。 2 降低挥发性 防止风味成分的挥发,减少风味损失。 3.提高物质的稳定性 许多食品添加剂易氧化，易受温度或水分影响，制成微胶囊产品后,由于有壁材的保护,能够防止其受环境影响。 4. 掩味 某些营养物质具有令人不愉快的气味或滋味,这些味道可以用微胶囊技术加以掩蔽。 微胶囊的功能 　 5. 能使不相容成分均匀地混合 可将相互反应的组分分别制成微胶囊产品,使它们稳定在一个物系中,各种有效成份有序地释放,分别在相应时刻发生作用。 6 .控制心材释放和作用的时间和数量 微胶囊产品经由预先设计的溶解和释放的机理,可提供特殊的释放方式。 微胶囊的功能 微胶囊制备的一般过程 微胶囊的类型 乳酸菌 乳酸菌指发酵糖类主要产物为乳酸的一类无芽孢、革兰氏染色阳性细菌的总称。 乳酸菌与长寿密切相关 状况比较 倍数差别 年老或生病 下降100—1000倍 健康人/病人 50倍 长寿老人/普通老人 60倍 乳酸菌的保健功能 1、防治有色人种普遍患有的乳糖不耐症。 2、促进营养物质的吸收，同时产生B族维生素 3、改善人体胃肠道功能，恢复人体肠道内菌群平衡。 4、抑制腐败菌的繁殖，消解腐败菌产生的毒素，清除肠道垃圾。 5、抑制胆固醇吸收，降血脂、降血压作用。 6、免疫调节作用，增强人体免疫力和抵抗力。　　 益生菌的筛选标准 对宿主健康有一定的促进作用； 对胃酸、胆汁等的消化作用有一定的耐受性； 无毒性和致病作用： 良好的黏附性，能有效的定植于肠道中； 具有良好的感官特性； 在其产品制备及储存期间能保持活性及稳定性，能用于大量生产并具有经济价值。 安全性；有效性；稳定性；可控性 乳酸菌微胶囊化方法所需具备的条件 ①微囊的过程要温和、快速，不损伤细胞，尽可能在流动状态和生理条件下制备； ②微囊化所用的试剂和膜材必须是食品级的，对细胞和人体无毒害作用； ③微囊要有足够的机械强度以抵抗培养过程中的搅拌，不破裂； ④要有高的生产能力，并能生成均匀、最佳尺寸的微囊化细胞颗粒 制备乳酸菌微胶囊的原因 抗性差，易受环境影响，导致进入市场的产品中活菌数量会急剧下降； 乳酸菌通过胃环境时数量很快下降，无足够数量乳酸菌到达肠道。 静电喷雾法制备乳酸菌微胶囊 方法 缺点 挤压法 粒径偏大；不均匀 相分离法 工艺复杂；不易控制；耗时长 喷雾干燥法 包埋率低；存活率低 工艺简单，成囊条件温和，粒径均匀，包埋率高，易无菌操作。 静电喷雾法 静电喷雾法制备乳酸菌微胶囊 壁材： 1．5％海藻酸钠溶液和1％明胶溶液按等体积混匀，并用微孔滤膜过滤除菌。 过程： 混匀 喷雾 壁材 + 菌悬液 注射泵 3% 氯化钙溶液 不同壁材含量下的活菌数 芯壁材的比例 微胶囊在人工胃液中透光率的变化 微胶囊在人工肠液中透光率的变化 微胶囊与菌悬液的耐酸性比较 静电喷雾液芯微胶囊的工艺选优 壁材：海藻酸钙 芯材：羧甲基纤维素钠 静电喷雾液芯微胶囊的工艺影响因素 海藻酸钠的组成：古罗糖醛酸(G)；