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“互联网+”背景下台州模具行业转型升级的研究 　　摘 要：台州经济面临转型升级，嫁接互联网是促使经济提质提档的重要渠道。台州模具行业在转型升级上存在产品以低端为主、技术工艺水平低、缺乏高级技工人才、行业标准模糊、云制造建设平台滞后、行业结构较为单一等困境，有必要通过植入互联网提升发展潜能，且专业模具制造云平台正逐步搭建、模具制造智能化程度逐步提高、移动互联网信息共享平台正逐步推广等互联网衔接正在加快实施。最后，从重视人才引进与培养、提升行业标准化程度、搭建云制造平台、通过跨境电商完善模具企业信息化管理、加大政策扶持力度等方面提出了台州模具产业如何加快转型升级的对策。 　　关键词：互联网+ 模具产业 转型升级 　　中图分类号：F590 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）02（b）-0127-03 　　1 问题的提出 　　2015年3月，李克强总理在政府工作报告中提出“互联网+”行动计划，旨在推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，推动制造业向智能制造发展实现制造业的转型升级。台州模具行业在浙江省处于相对低端，在杭州和宁波模具产业的挤压下以及国内其他区域的倒逼情况下，如何与互联网有效融合实现转型升级是迫在眉睫的事情。 　　在经济新常态的形势下，制造业面临着结构调整的压力，模具行业也急需通过转型升级突破困境。李海峰（2014）提出要不断转型升级是解决模具行业信息化问题、促进模具行业稳定健康发展的唯一出路。秦珂（2014）提出要从技术方面入手，优化制造工艺，提高效率，注意技术资源的积累，建立和完善技术数据库，形成自己的技术特点，以提升模具企业综合实力，调整产业结构。陈平、杨本伟、尧军（2015）指出为提高模具生产制造的自动化和智能化水平，应积极采用高新技术进行模具数字化设计与制造技术的发展。王毅、陈庆新、毛宁（2009）详细分析了模具企业TQMS系统和CRM、CAX、SCM、KM、MES的特点及其之间的联系，认为模具企业要实行自动化智能化生产，需要发挥企业全质量管理系统的作用。虞耀君、马明亮、丁志华（2010）分析了我国汽车模具先进制造技术的发展现状以及行业的发展趋势，提出我国汽车模具行业今后应该注重产品结构的调整，逐步提升模具制造技术水平，向结构复杂、精度高、技术先进的高档模具市场迈进。彭观明、边炳传（2010）指出我国塑料模具开发能力受到了技术水平、技术装备的限制，存在着模具快速开发设计能力较弱、模具设计的周期长、质量低等缺陷，要解决这些问题必须加快模具行业的转型升级。 　　模具产业要融合互联网向自动化、智能化制造迈进，充分发挥互联网在资源配置中的优化作用，实现模具行业的转型升级。杨金?l（2015）指出用互联网思维可以指??模具企业转型升级，利用云平台和大数据手段可以提高模具设计效率，有效降低控制成本。秦珂（2016）提出协同互联网+和模具行业，基于大数据云计算，整合模具行业资源，是实现模具行业数字化、自动化、智能化创新发展的新思路。梁正华（2016）提出基于工业4.0的到来，模具行业转型升级的主要方向，还是以“互联网+”为基础，以实现生产自动化、智能化为目标。模具行业整体数字化信息化水平不断提高，自动化生产线和大规模定制生产已有了良好开端，云计算已经开始进入企业。桂艳、邝卫华（2015）提出将云制造运用到生产当中去，将模具设计和制造的资源整合到云制造平台，改变模具企业间松散、间歇的合作特点，打破模具行业传统的生产方式，促进模具行业转型升级。赵灵飞（2010）认为我国模具产品多中低档产品，企业研发能力不强。且模具标准件使用率较低，提出要使模具产业转型升级需制定联盟标准，促进产业质量提升。施技文、张鹏（2012）指出台州黄岩模具产业缺乏核心技术，产品档次偏低；企业普遍规模较小，存在无序竞争；企业运行与管理制度落后等问题。秦珂（2016）认为，技术水平的突破和提升是我国模具企业摆脱这种局面的关键所在。 　　综上所述，学者从多个角度对中国模具行业转型升级的迫切性和方式做了分析，但就台州模具行业如何融合互联网促进转型升级的研究目前还较少。该文以此为切入点，分析在互联网+背景下台州模具行业利用互联网实现产业转型升级面临的困境、现状，并给出台州模具行业融合互联网实现转型升级的对策。 　　2 台州模具行业转型升级的困境 　　目前台州模具行业的转型升级面临着如下困境。 　　2.1 产品以低端为主 　　宁波模具，宁波是中国的模具之都，模具企业遍布全市各个县（市）区，生产的塑料模具、铸造模具、压铸模具、粉末冶金模具在国内已经具有相当大的影响力。比如：宁波压铸模的精度最高可达公差0.04 mm，模具寿命达15万次，已为国内外汽车零配件、通用汽油机、电子通讯等行业的名优产品提供配套；台州模