模块五 切割.ppt

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模块五 切割

* * 模块五 切割 模块五 切割 任务1 中厚板气割 任务2 不锈钢板空气等离子弧切割 1.了解气割的基本原理及其应用范围,理解金属能够进行气割的条件。 2.了解氧丙烷切割的特点,掌握氧丙烷切割工艺及参数选择。 3.熟悉气割所用的设备,掌握中厚板的气割操作。 任务1 中厚板气割 完成图示的中厚板气割训练。 一、气割的基本原理及应用范围 1. 气割的基本原理 气割是分割或分离金属的一种方法。 2.应用范围 钢材的下料、加工厚钢板的坡口、构件变形的火焰矫正等。 二、金属能够进行气割的条件 1. 金属在氧气中的燃烧点应低于熔点 2. 金属气割时形成氧化物熔渣的熔点应低于金属本身的熔点 3. 金属在气割氧射流中的剧烈燃烧反应是放热反应 4. 金属的导热性不能太好 5. 提高淬硬性和阻碍气割的元素要少 1. 割炬的分类 按气体混合方式:低压割炬和等压割炬。 按用途:普通、重型和割焊两用。 通常使用的是低压割炬(射吸式割炬)。 三、气割所用的设备 2.射吸式割炬的构造和原理 (1)射吸式割炬的构造 割炬和焊炬的构造相比,只是多了一个切割氧通道。 射吸式割炬的构造 a)外形 b)结构 割嘴的喷射孔有环形和梅花形两种。 割嘴的喷射孔 a)环形 b)梅花形 (2)射吸式割炬的工作原理 3. 割炬常见故障及排除方法 故障 原因 排除方法 割嘴漏气 使用过久,割嘴磨损 更换新割嘴 工作中火焰不正常或有灭火现象 管路堵塞或漏气 吹除管路中杂物或用电工胶片粘紧漏气部位 点火后火焰虽调整正常,但一打开切割氧调节阀,火焰立即熄灭 割嘴头和割炬配合不严 1.拧紧割嘴 2.拆下割嘴用细砂纸轻轻研磨割嘴头配合面 预热火焰调整正常后,割嘴头发出有节奏“叭叭”声,但火焰并不熄灭。切割氧调节阀开大时火焰立即熄灭 割嘴外漏气 拆下割嘴外套,轻轻 拧紧嘴芯,若无效, 可拆下外套,用石棉绳垫上 4. 割炬型号编制 割炬的型号是由汉语拼音字母G、表示结构形式和操作方法的序号及规格组成。 射吸式割炬的型号有G01—30、G01—100、G01—300等。如G01—30表示手工操作的、可切割的最大厚度为30mm的射吸式割炬。 5. 其他割炬 (1)氧丙烷割炬 (2)液化石油气割炬 四、氧丙烷切割 由于氧丙烷切割比氧乙炔切割安全得多,所以现代工业一般都采用氧丙烷气割。 氧丙烷气割具有切口表面光洁、含碳量低、棱角整齐、清渣较容易、切割变形小等优点。 选用G07-100型割炬,割嘴至工件表面距离大约为在焰心的长度上加2~4mm,切割氧风线长度超过工件板厚的1/3,气割时,割嘴向后倾斜20°~30°,切割钢板越厚,后倾角应越小。 需准备的设备与工具如下: (1)氧气瓶、丙烷瓶、减压器、割炬、橡胶软管; (2)护目镜、点火枪、通针、钢丝刷; (3)300mm钢板尺、石笔、划规、样冲、小锤。 一、准备工作 1. 切割工艺 (1)要求氧气纯度99.5%,丙烷纯度99.5%。 (2)明火点燃预热火焰,并调至氧化焰以缩短预热时间,正常切割时,使用中性焰。 (3)薄铁切割时可用G07-30割炬和小型割嘴,割嘴后倾角30~45°割嘴与工件距离10-15mm,切割速度尽可能快些,防止切割后变形增大。 (4)厚件切割时,为防止厚度方向上预热不均匀,应用大型割炬G07-300和大号割嘴,且氧气供应要充足。 二、切割工艺及参数 2. 切割参数 割炬型号 G07-100 G07-300 割炬型号 G07-100 G07-300 割嘴号码 1~3 1~4 氧气压力/MPa 0.7 1.0 割嘴孔径/mm 1~1.3 2.4~3.0 丙烷压力/MPa 0.03~0.05 0.03~0.05 切割厚度/mm 100 300 可换割嘴个数 3 4 按教材步骤操作。 三、操作过程 四、任务考核 完成操作后,结合表5—3进行测评。 1. 了解等离子弧的形成、种类、切割原理及特点。 2. 掌握空气等离子气割的原理及参数。 3. 熟悉空气等离子切割设备,掌握空气等离子弧切割的操作。 任务2 不锈钢空气等离子弧切割 完成图示的不锈钢板空气等离子弧切割训练。 一、等离子弧切割的基础知识 1.等离子弧的形成和种类 (1)等离子弧的形成 等离子弧是利用等离子枪将阴极(如钨极)和阳极之间的自由电弧经过机械压缩、热收缩和电磁收缩形成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。 (2)等离子弧的种类 非转移型弧、转移型弧和联合弧。 非转移孤 转移弧 联合孤 2. 等离子弧切割的原理 等离子弧切割示意图 3. 等离子弧切割的特点 (1)切割速度快

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