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第九章 抗冲改性剂
材料添加剂化学;抗冲改性剂的类型与特征;
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9.3 影响抗冲改性剂增韧性能的因素
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9.4 抗冲改性剂实例
;9.4.1.1 ABS树脂的制备;9.4.1.1 ABS树脂的制备;9.4.1.1 ABS树脂的制备;9.4.1.1 ABS树脂的制备;9.4.1.1 ABS树脂的制备;9.4.1.1 ABS树脂的制备;9.4.1.1 ABS树脂的制备;9.4.1.1 ABS树脂的制备;9.4.1.1 ABS树脂的制备;9.4.1.1 ABS树脂的制备;9.4.1.1 ABS树脂的制备;9.4.1.1 ABS树脂的制备;9.4.1.2 ABS树脂的性能;9.4.2.1 CPE的制备;9.4.2.1 CPE的制备;9.4.2.1 CPE的制备;9.4.2.1 CPE的制备;9.4.2.1 CPE的制备;9.4.2.1 CPE的制备;9.4.2.1 CPE的制备;9.4.2.2 氯化聚乙烯的性能及特性;9.4.3.1 EVA的制备
(1)高压法生产EVA树脂
工艺流程:;9.4.3.1 EVA的制备
(2)溶液法生产EVA树脂
工艺流程:;9.4.3.1 EVA的制备
(3)乳液法生产EVA树脂
工艺流程:;9.4.3.2 EVA树脂的性能
EVA是由无极性、结晶的乙烯单体与强极性、非结晶的乙酸乙烯单体共聚而成的热塑性树脂,是一种支化度高的无规共聚物。它具有优良的柔韧性、耐冲击性、弹性、光学透明性、耐化学药品性、热封性以及填料、色料的相容性。;9.4.3.2 EVA树脂的性能
;9.4.3.2 EVA树脂的性能
;9.4.4.1 MBS制备
MBS是甲基丙烯酸甲酯丁二烯苯乙烯共聚物。其结构式为:
;9.4.4.1 MBS制备
工艺流程:
;9.4.4.2 MBS抗冲改性剂的性能
;9.4.5.1 ACR抗冲改性剂的制备
(1)乳液聚合法制备ACR
工艺流程:;9.4.5.1 ACR抗冲改性剂的制备
(1)乳液聚合法制备ACR
操作方法:将去离子水、乳化剂、丙烯酸酯(加入交联剂)一同加入到聚合釜中,通N2、搅拌、升温至40~90℃反应,进行乳液聚合。形成带有轻度交联的弹性体核。然后再加入甲基丙烯酸酯进行接枝共聚,形成具有核壳结构的乳液,然后进行喷雾干燥。最后得到白色自由流动粉末。;9.4.5.1 ACR抗冲改性剂的制备
(2)抗冲改性剂的微成团制备方法
工艺流程:;9.4.5.1 ACR抗冲改性剂的制备
(2)抗冲改性剂的微成团制备方法
操作方法:单体预乳化。将水、乳化剂、单体进行预乳化。乳化好后备用。将水、助剂加入聚合反应釜中,通N2、搅拌后升温,当温度升至40~90℃时,加入一部分预乳化单体进行乳液聚合,然后再加入一部分预乳化单体进行第二次成核聚合,接着依次进行第三次成核聚合、微成团化,最后进行接枝壳聚合及喷雾干燥得成品。;9.4.5.1 ACR抗冲改性剂的制备
(3)高弹性体含量抗冲改性剂的制备
工艺流程:;9.4.5.2 ACR抗冲改性剂的性能;(1)乙丙橡胶
乙丙橡胶(EPR)是乙烯和丙烯在有机金属作用下,于溶液状态共聚而成的无定形聚合物。乙丙橡胶可分为二元共聚物和三元共聚物。乙丙橡胶基本上是一种饱和的高分子化合物,且分子内没有极性取代基,链节比较柔顺。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡胶中是最好的,并具有较好的电绝缘性、耐化学品性和抗冲击性。;(2)丁腈橡胶
丁腈橡胶具有对汽油和脂肪烃油类耐溶胀性优良的特点。其耐油性随丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡胶的低温性能较差,脆化温度为-20~-10℃,玻璃化温度与丙烯腈含量有密切关系。;(3)丁苯橡胶
丁苯橡胶是以丁二烯与苯乙烯为单体,在乳液或溶液中用催化剂催化共聚而成的高分子弹性体,相对密度0.98,玻璃化温度-52℃。
(4)聚丁二烯橡胶
聚丁二烯橡胶是以丁二烯为单体,采用不同催化剂和聚合方法制得的一种通用型合成橡胶。采用不同催化系统和聚合方法??得的聚丁二烯橡胶在结构和性能上均有所不同。;
9.5 抗冲改性剂的应用
;;;;;;;;;;;;;;;;;Thank you
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