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空分工艺规程 （试用版） 产品说明 1.1氧的主要物理化学性质 氧是非常活泼的强氧化剂，分子式O2，分子量32.常温常压下氧气是呈无色、无臭和无味的气体，有强助燃性，易爆炸。其一般性质如下: 性质 数据 密度 1.429克/升 熔点 -218.4℃ 沸点 -182.962℃ 在低至-182.9℃时，氧冷凝为淡蓝色液体，密度1.419克/立方厘米。 1.2氮的主要物理化学性质 氧是一种不燃气体，分子式N2，分子量28,常温常压下氧气是呈无色、无臭和无味的气体，浓度过高时可窒息致人死亡。其一般性质如下: 性质 数据 密度 1.25046克/升 熔点 -209.86°C 沸点 -195.8°C 在低至-195.8℃时，氧冷凝为液体，密度0.808克/立方厘米。 1.2质量国家标准 氧主要执行GB/T3863-2008工业氧标准，本标准主要适用于由深冷或电解水法生产的气态或液态氧，主要应用于冶金、化工和环境保护、火焰加工等。应满足以下技术要求 项目 指标 氧含量（体积份数）/10-2 99.2 99.5 水 无游离水 以及GB8982-1998医用氧标准，本本标准主要适用于由低温法法分离空气制取的气态和液态氧，主要用于呼吸和医疗目的。主要技术指标 项目 指标 氧含量10-2 ≥ 99.5 水分含量(露点)，℃ -43 二氧化碳含量 按规定方法检验 一氧化碳含量 按规定方法检验 气态酸性物质和碱性物质含量 按规定方法检验 臭氧及其他氧化物含量 按规定方法检验 气味 无异味 氮主要执行GB/T8980高纯氮标准。本标准主要适用于空气分离的高纯高纯气态或液态氮，其化学性质不活泼，不可燃，时一种窒息性气体，主要用于科学研究，标准混合气制备、保护气、置换气等对氮气纯度要求高的领域。主要技术指标 项目 指标 优等品 一等品 合格品 氮纯度10-2 ≥ 99.9996 99.9993 99.999 氧含量 10-6 ≤ 1.0 2.0 3.0 氢含量 10-6 ≤ 0.5 1.0 1.0 CO、CO2、CH4含量 10-6 ≤ 1.0 2.0 3.0 水含量 10-6 ≤ 1.0 2.6 5.0 1.3主要用途 氧气用途广泛，公司生产的氧气主要为医用氧和工业氧，主要应用于集团内焊接使用，医用氧主要供各大医院，用于呼吸医疗。 氮主要用于科学研究、保护气、低温储藏等。 1.4原料 公司共有两套空分设备，都是利用空气为原料，通过压缩空气的膨胀降温，冷却液化正流空气，然后分离出氧气、氮气。 二、生产基本原理 2.1空气压缩净化 通过滤网或滤筒等初级过滤系统，除去大部分烟尘颗粒的空气，经空压机压缩至一定的压力后，经初步降温，进入纯化器系统，在纯化器系统内经活性氧化铝和分子筛的吸附，彻底清除空气中的水蒸气和二氧化碳，得到清洁的空气。 2.2冷却液化 净化后的空气送入冷箱内，在冷箱中的换热器内与返流的低温产品气和废气进行热交换而得到冷却（部分进入膨胀机制冷，以弥补冷量损失），并部分液化，最后进入精馏塔。 2.3 精馏 空气中主要时氧和氮，为了得到纯的产品气，必须将他们相互分离。在工业生产中，主要时利用各组分沸点的不同将氮气和氧气分开，也就是同时并且多次的运用部分汽化和部分冷凝的方法，以达到完全分离混合液中各组分的连续操作过程。为完成此过程，采用2个压力不同的分馏塔，利用随压力升高沸点升高的远离，彻底将氧和氮分离。 三、工艺流程 3.1 1500空分设备 3.1.1压缩程序 大约1500Nm3/h大气中的空气进入空气过滤器，空气中的绝大部分灰尘等机械杂质被拦截在过滤器中。清洁空气被压缩机吸入，经三级压缩，二次中间冷却，空气压力提高到约0.98MPa，压缩空气在后冷却器被冷却到45℃左右。随后压缩空气进入预冷器，在预冷器空冷塔中与从水冷塔来的低温水进行热量交换，空气从45℃冷却到约11℃，此时空气中的绝大部分水分也被析出。 3.1.2除杂质程序 冷却除水后的空气进入纯化器。在经过吸附筒时，空气中剩余的水蒸汽和二氧化碳分部被吸附在吸附剂活性氧化铝和13X分子筛立，以彻底惊恐哦昂空气中的水分、二氧化碳等杂质。 3.1.3膨胀液化 洁净后的压缩空气分成三路，一路约4550Nm3/h，去膨胀机增压段增压到约1.49MPa，并经来自水冷塔的低温水冷却到18℃左右后进入冷箱，在主换热器中被返流气体（包括膨胀后空气，上塔污氮经低压膨胀机膨胀制冷后的气体，及产品气体）及R22冷却到约-119℃后进入膨胀机膨胀。膨胀后的气体经液化器初步复热出冷箱，然后分成两路：一路去水冷塔制取低温水，一路去低压膨胀机增压段增压并经冷却后去再生吸附器。出纯化器的第