地板培训课件-无醛芯木香板.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 无醛“芯”强化地板 目录 无醛“芯”生产工艺 无醛“芯”主要特点 无醛“芯”——环保性介绍 无醛“芯”——防潮性介绍 无醛“芯”生产工艺 无醛“芯”生产工艺 生产流程 剥皮： 该工序主要是将木材表面的树皮和泥沙通过直径为5300mm辊筒，经过木材间的相互摩擦将树皮和泥沙分离。分离出来的树皮等通过皮带运输机送至热能工厂燃烧。 削片： 该工序主要是通过削片机将剥皮后的木材原料切削成一定规格的木片。该工序采用的是瑞典BRUKS削片机，是国内本行业最大的削片机，该设备切削的木片规格均匀、产量大、节约能耗。 干洗筛选： 该工序主要是通过辊筛将木片中的树皮碎屑和过大木片筛选出来，并通过木片干洗机使用风力气浮的原理将木片中含有的泥沙、金属等杂质去除。该工艺采用意大利PAL公司的设备，利用空气代替了原来传统的水洗工艺，彻底解决了原来水洗的水污染问题。 预蒸煮、蒸煮： 该工序主要是通过蒸汽将木片加热，木片在高温和蒸汽的作用下会发生软化，从而提高纤维分离的质量和降低纤维分离的能耗。 热磨： 该工序主要是通过热磨机将软化后的木片分解成全木纤维。该工序采用的是世界最先进的美卓Metso热磨机，该设备易于操作，分离出来的纤维质量好，能耗也是行业内其他设备最低的。 施胶： 该工序通过施胶设备将无醛树脂胶粘剂均匀的添加到纤维中。选用的是意大利IMAL的设备，该设备施胶量均匀、计量准确。 干燥： 该工序是利用热能工厂产生的高温烟气将纤维干燥到生产需求的含水率。 旋风分离： 该工序是利用旋风分离器将干燥好的纤维和空气分离。 筛分： 该工序是利用空气的浮力将纤维内的胶斑或大块物料分离出来。 铺装： 该工序是根据工艺设定将纤维定量铺装成板坯。该设备是采用德国Siempelkamp公司世界最先进的均平辊式铺装机，铺装精度高，铺装的板坯密度偏差小，由于无扫平回收纤维所以能耗也低。 预压： 该工序是根据工艺设定将铺装成型板坯内的空气排出，可起到增加板坯强度和加快热压速度的作用。该设备是采用德国Siempelkamp公司的连续式预压机。 连续平压： 该工序是根据工艺设定将预压后的板坯压制成一定厚度的产品。该设备是采用德国Siempelkamp公司世界最先进的连续式双钢带热压机，该设备的优点是：工艺调整灵活，生产效率高，产品质量稳定，产品厚度控制准确，原料单耗少。 无醛“芯”主要特点 无醛“芯”木香板 无醛“芯”木香板 德尔无醛“芯”产品相较目前使用脲醛胶的芯板而言，拥有很多优点，比如：全木纤维间的粘合强度高，静曲强度大、平面抗拉强度大、弹性模量大、吸水厚度膨胀率低，其中尤其最核心的两大特点为： 1、0甲醛添加； 2、防潮、耐水优越； 3、100%原态全木纤维 一句话卖点——甲醛0添加，耐水又防潮 1、甲醛0添加——无醛聚氨酯胶； 2、防潮、耐水优越——无醛聚氨酯胶； 3、100%优质全木纤维——剥皮、削片、干洗、蒸煮等20道精工技术； 无醛“芯”木香板 无醛“芯”木香板——环保性 聚氨酯无醛胶——甲醛0添加 1、甲醛0添加，环保又健康，应用范围广，大量被应用于民生、医疗接触非常紧密的领域，包括服装用莱卡纤维、冰箱内胆材料，甚至是植入人体的人造器官，如人造血管和心脏瓣膜等。 2、环保数值：根据国家板材测试中心的测试，甲醛释放测试结果为0.2mg/100g，是现行中国最高国标E1级(9mg/100g)板材的1/45。欧洲最高企标E0级(5mg/100g)板材的1/25。这点微量的甲醛释放量来自于天然木材中的糠醛物质，是木材的固有成分。 聚氨酯无醛胶——甲醛0添加 3、认证：Carb无醛豁免认证； 无醛“芯”木香板——防潮性 聚氨酯无醛胶——防潮又耐水 聚氨酯无醛胶——耐水又防潮 细胞腔 聚氨酯 胶粘剂 / 木材 细胞壁 细胞壁 纤维素, 半纤维素, 木质素 中间层 木质素 在木材细胞表面，形成一个渗透聚合物层 聚氨酯胶粘剂 / 木材 细胞壁 Wood Wood Wood Wood 脲醛 胶粘剂 / 木材 细胞壁 聚氨酯胶与脲醛胶对比 开水对比图 聚氨酯胶与脲醛胶对比 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *