第1章_制革原料皮.pptVIP

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第1章_制革原料皮

制革原料皮 鱼皮 世界范围内鱼皮制革量很少,仅占总量 0.1% 以下。 海水鱼皮具有鲨鱼皮、鳕鱼皮、鳘鱼皮、鳗鱼皮等 ; 淡水鱼皮有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮。 杂皮 制革原料皮 其他皮种 占皮革总量 1% 以下。 有鹿皮、羚羊皮、骆驼皮、袋鼠皮、鸵鸟皮、鸸鹋皮等。 鹿皮的结构类似于绵羊皮 ,用于制成柔软的服装革、油鞣擦拭革、航空煤油过滤革等。 骆驼皮可用于制成鞋面革。 袋鼠皮主产于澳洲,粒面细致,可加工成包装革、鞋面革。 杂皮 常用原料皮的特征 粒面 部位差 脂肪含量 粒面层与网状层 其他 猪皮 粗糙 大 高 无明显界限 肌肉组织和弹性纤维比较发达 黄牛皮 细致 小 少 界限明显 优质原料皮 牦牛皮 较细 较大 较多 连接较弱 水牛皮 较粗 较大 中等 胶原纤维编织悬殊但连接牢固 质地较差 山羊皮 较细 大 较少 界限明显 绵羊皮 细致 较小 高 连接较弱 强度较低 第三节原料皮的防腐和保管 外界细菌在皮上的生长繁殖而引起的 刚剥下来的皮不应堆放,应立即用经过杀菌的水冷却,然后立即清洗、去肉、盐腌,以防原料皮变质。 亲卤细菌在无盐环境下不能生长,只能在有盐环境中生长。 耐卤细菌:既能在无盐环境下生长,也能在有盐环境下生长。 细菌在皮上的生长繁殖和酶对皮的催化水解需要适宜的温度、pH值及充足的水分。 防腐即破坏起其生长条件 糜烂原因 细菌的种类 生长条件 原料皮的主要组成物:水分(65-70%)、蛋白质(30-35%)、脂类、无机盐、糖类。 保养原理 细菌在皮上的生长繁殖和酶对皮的催化水解需要有适宜的温度、pH值及充足的水分。 如果破坏其中一个条件,细菌的生长繁殖和酶的作用将受到抑制. 减少皮中水分 降低温度 改变pH值 加入杀菌剂 干燥法(drying) 低温冷藏法 (cool curing) 有机溶剂脱水法 辐射法 杀菌剂防腐保藏法 盐腌法(salt curing) 浸酸法 (pickling method) 干燥法原理 酶对皮的催化水解和细菌的生长繁殖需要一定的水分。通过干燥对生皮的水分减少到10-14%,这时皮中的水分主要为结合水,几乎无自由水 可以停止皮中酶的作用 部分细菌死亡,部分细菌转化为孢子而停止活动。 如果干燥后的皮重新回湿或受潮,细菌又会重新生长繁殖,生皮又会受到危害 将剥下的生皮立即平铺于干燥的物体表面,或挂杆,或绷平在木架上,利用自然条件阴干或晒干,使皮内水分降到10-14%。 干燥过程要严格控制干燥的速度、干燥的均匀度和干燥温度。 干燥速度: 适当快——尽可能早的除去水分,停止细菌和酶的作用,及时防腐。 过快——皮表面过干,皮表层纤维间质过早凝结,内层水分难以扩 展到表面,使内层的水分难以被除去。貌似干燥,易腐烂。 均匀度:防止部分因干燥程度不够而在贮藏过程中引起局部腐烂。 温度:在太阳下暴晒会发生局部灼伤。 建议采用在遮阳处风干或在低温干燥室烘干 干燥法方法 干燥法适用于油脂含量低,小而薄的皮,如山羊皮,鹿皮 原因: 多酯皮(如猪皮)——多酯皮在干燥后,脂肪细胞和酯腺中的油脂容易透入纤维内部造成浸水回软困难,严重影响成品革质量 大而厚皮(如黄、水、牦牛皮)——厚皮内层不易干燥,干燥需要的时间太长,长时间干燥,皮不仅不能及时得到防腐,而且细菌繁殖较快,酶的水解作用较强,皮易受损成革空松扁薄。浸水回软较难。 干燥法 适用地区 适用于干燥炎热地区。(不适合潮湿地区) 优缺点: 优点——方法简单,成本低,无防腐剂污染,生皮重量轻,易运输 缺点——皮板僵硬,易折裂,易受昆虫侵害,浸水回软比盐腌皮困难,加工易松面 干燥法使用地区 盐腌法特点 优点:适合于各类皮的防腐保藏,保藏期较长,保藏的皮质量较好,易浸水回软。 缺点:最大的缺点是用盐量大,废盐对环境污染大。 盐水法比撒盐法可节约用盐50%,污染较小. 盐干法:最好的保存方式,适合低脂的牛羊皮。 浸酸法保藏原皮多用于绵羊皮,其保存期可达3-6个月。 具体做法:将浸水、去肉、脱脂、脱毛和软化等处理的原皮再经大浸酸(pH2)在温度低于25℃的条件下进行保存。 浸酸法 杀菌防腐保藏法 防腐方法 防腐特点 防腐原理 利用一些特殊结构的化合物,如氯化苄烷胺、酚类、噻唑衍生物、次氯酸盐等,对细菌膜通透性的影响,或对细菌的氧化作用,或对细菌生长环境的改变,来抑制细菌的生长繁殖或杀死细菌。 将刚剥下来的鲜皮立即水洗降温,清除脏物,然后喷洒或浸泡防腐杀菌剂,或者将皮与杀菌剂一起在转鼓中转动,而后将皮堆置。经过这样处理的皮一般能在常温下保藏6-10d。 若鲜皮冷却后进行一次去肉,可使皮重减轻20%——节约防腐杀菌剂并降低运输成本。 转鼓法:防腐杀菌剂分布均匀,好于喷洒和浸泡。 短期。适用于短期内就要投入制革生产

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