第七部分 准备方式方案选择示例.ppt

第七部分 准备方式方案选择示例 第一节 采区巷道布置方案选择示例 第二节 盘区巷道布置方案选择示例 第一节 采区巷道布置方案选择示例 一、采区概况 1. 采区位置 位于一水平右翼 矿井边界为界 西与七采区相邻 走向平均1 230 m 倾斜平均560 m 两层可采煤层 第一节 采区巷道布置方案选择示例 一、采区概况 2. 采区内地质构造 根据勘探和揭露的资料看，构造尚属简单。 3. 煤层要素及顶底板特征 m1煤层：平均厚度2.21 m，为稳定煤层，煤质中硬，低瓦斯。 m2煤层：平均厚度2.0 m，为稳定煤层，煤质中硬，低瓦斯。m1煤层距m2煤层8 m。 第一节 采区巷道布置方案选择示例 一、采区概况 4. 采区储量 采区地质为413.7万t，可采储量为273.4万t。 5. 采煤方法及采区生产能力 根据煤层赋存条件，在m1及m2煤层中要用走向长壁普通机械化采煤法回采。采区日产量1 607 t，月产4.82 万t，服务年限为7.7 a。 第一节 采区巷道布置方案选择示例 二、采区巷道布置方案设计 1. 采区形式 采用普通机械化采煤法的采区； 采区上部走向长度1 200 m，下部走向长度1 250 m，平均走向长度1 230 m； 采用双翼采区布置，每翼走向长度600 m，已满足高档普采工作面走向长度的要求，故采区形式采用双翼采区布置形式。 第一节 采区巷道布置方案选择示例 二、采区巷道布置方案设计 2. 采区上山及设计方案 1）方案一 采区上山联合布置； 两上山距m2煤层12 m； 通过石门与煤层联系。 两条上山相距20 m。 第一节 采区巷道布置方案选择示例 二、采区巷道布置方案设计 2. 采区上山及设计方案 2）方案二 采区上山联合布置 两上山距m2煤层20 m 上山位于采区走向中央 第一节 采区巷道布置方案选择示例 二、采区巷道布置方案设计 2. 采区上山及设计方案 3）方案三 采区上山联合布置。 运输上山在m2煤层； 轨道上山在m2煤层底板岩层 第一节 采区巷道布置方案选择示例 二、采区巷道布置方案设计 3. 区段巷道 区段巷道单巷布置方式，留2 m小煤柱沿空掘巷。 4. 联络巷道 联络巷道布置，采用区段石门——溜煤眼结合。 第一方案中的溜煤眼分煤层设置。 第二、三方案中仅m1煤层区段运输平巷用溜煤眼与运输上山联系。 第一节 采区巷道布置方案选择示例 三、采区设计方案比较 第一节 采区巷道布置方案选择示例 三、采区设计方案比较 第一节 采区巷道布置方案选择示例 三、采区设计方案比较 第二节 盘区巷道布置方案选择示例 一、盘区概况 （1）走向长1200m，倾斜长600m （2）3层可采煤层，煤层倾角6° （3）煤层稳定，构造简单，低瓦斯 （4）工业储量648万t，可采储量564.3万t （5）生产能力为60万t/a，服务年限9.4a。 第二节 盘区巷道布置方案选择示例 一、盘区概况 第二节 盘区巷道布置方案选择示例 二、盘区巷道布置方案 1. 方案一：上山盘区 第二节 盘区巷道布置方案选择示例 二、盘区巷道布置方案 1. 方案一：上山盘区（系统） 1）运煤系统：自采煤工作面采出的煤炭，由3#煤层区段运输平巷10，经溜煤眼9，到运输上山8，运至煤仓6，运输大巷装车外运。 2）通风系统：由岩石运输大巷1来的新鲜风流，经盘区运输上山8，进入区段进风行人斜巷11，再经区段运输平巷10冲洗工作面。由工作面出来的乏风，由区段回风平巷12经盘区轨道上山7，通过总回风巷排出地面。 第二节 盘区巷道布置方案选择示例 二、盘区巷道布置方案 2. 方案二：石门盘区 第二节 盘区巷道布置方案选择示例 二、盘区巷道布置方案 2. 方案二：石门盘区（系统） 1）运煤系统：采煤工作面的煤→区段运输平巷7→煤仓9 →盘区石门4 →装车外运。 2）通风系统：新鲜风流由岩石运输大巷1 →盘区石门4 →进风行人斜巷8 →区段运输平巷7 →冲洗工作面，乏风经区段轨道平巷6 →盘区轨道上山5 →总回风巷2排至地面。 3）运料系统：材料和设备由运输大巷1 →材料斜巷3 →轨道上山5 →区段轨道平巷6 →工作面。 第二节 盘区巷道布置方案选择示例 二、盘区巷道布置方案 3. 方案三：倾斜长壁 第二节 盘区巷道布置方案选择示例 二、盘区巷道布置方案 3. 方案三：倾斜长壁（系统） 1）运煤系统：工作面的煤→分带运输斜巷6 →煤仓，大巷装车外运。 2）通风系统：新鲜风流由岩石运输大巷1 →进风行人斜巷4 →分带运输斜巷6，冲洗工作面，乏风经分带轨道斜巷7 →总回风巷2排至地面。 3）运料系统：材料和设备由运输大巷1 →材料斜巷3 →总回风巷2 →