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- 2017-10-18 发布于浙江
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PCBA工液驼手焊
* 五.手工锡焊的四要素 焊接温度 焊接时间 焊接角度 焊接步骤 * 焊接温度 有铅焊锡的熔点一般在180-1900C,烙铁的温度一般应增加30-800C,应使焊接温度大约为230-2700C(这个温度为焊接点及焊接物的温度)。当部件比较大,导热性能较差时烙铁的温度则要相应增加。烙铁温度过高、焊接时间过长,均有使PCB焊盘脱落、导线胶皮收缩、元件损坏等;烙铁温度低,又可能造成虚焊等现象 . 常用无铅焊锡的熔点比有铅高约20~500C,因此焊接温度应相应提高20~500C. * 焊接时间 合金层厚度在2-5um最结实 焊接时间过长,则焊接点上的焊剂完全挥发,就失去了助焊作用。合金层将加厚,使焊点变脆,变硬且易折断,光洁度变白,不发亮。 焊接时间过短,则焊接点的热量不能使焊料充分 熔化,容易造成虚假焊。同时,合金层过薄,使焊接变得力度不够。 所以焊接时间应选择适当,一般应控制在1S~3S以内。 * 焊接角度 烙铁头与焊接面的交角一般情况下应保持在45度左右;有时焊接位置旁有较高的元件遮挡,其交角不能保持在45℃,但通常应不超过30~75 ℃的范围. 锡线也应与焊接面保持45℃左右的交角为宜. 45℃左右的交角传热较快,焊锡及松香熔化后能顺利润湿焊接面. * 手工锡焊的焊接步骤 * 手工锡焊的焊接步骤 步骤1:将烙铁头在含水分的海绵上清理干净,左手拿锡丝,右手握烙铁,进入备焊状
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