干冰线工艺罐CO2气体泄漏故障排查与分析.pdfVIP

科学论坛 口I 干冰线工艺罐CO2气体泄漏故障排查与分析 苏福彬 (龙岩烟草工业有限责任公司 364000) [摘 要]分析工艺罐CO2气体泄漏的原因，找出气体泄漏的故障点，并提出解决措施。通过设备的改造，解决了工艺罐CO2气体泄漏，节约了运行成本，提高 了设备运行稳定性及使用寿命 ，消除了人身安全隐患。 [关键词]C02 泄漏 安全 中图分类号：V444．3+4 文献标识码 ：A 文章编号：1009—914X(2014)46—0163一O1 随着烟草膨胀工艺技术的发展，陈旧的污染环境的氟利昂法逐渐被淘汰， 1．2泄漏原因分析 取而代之的C02法在卷烟生产中得到推广应用。龙岩烟草工业有限责任公司于 工艺罐有较多渠道可以使气体内漏，从而使罐内的C02压力及重量减少。 2001年引进 了美国MRCO公司的干冰膨胀技术和装置 ，形成了570kZ／h能力 导致C02泄漏有以下几个原因： 的生产线。然而，该生产线在安全运行l0年后，设备开始出现了故障。现在将工 (1)罐体密封失效 艺罐(V20)气体泄漏故障原因分析介绍如下。 生产中，烟丝吸收掉的CO2很少，绝大部分的C02靠重力流回到浸渍器下 1存在问题及泄漏分析 方的工艺罐。虽然浸渍器下盖装有滤网，但回流的液体C02中容纳了从烟丝 中 11存在问题 浸析出的一些化学物质，并裹夹着细小的烟草颗粒，仍会穿过滤网进到工艺罐。 因工艺上压差的关系，浸渍器V23中用于浸渍批量烟丝的CD2不直接取 自 日积月累，这些杂质混在C02中变成泥浆状的烟垢慢慢沉积在工艺罐的底部， 大容积的液态CO2贮罐V18，两者之间设置有工艺罐V_20，其内的cO2一半是液 并且越积越多。因此，打开罐体进行清洗后装配不好，导致密封实效，就有可能 体，一半是气体，设计压力为3500kpa，工作压力在2700-3100kpa之间。当压力 导致气体泄漏 高于3lOOkl~时，人工排放C02，确保设备运行的安全 。 (2)管路破损 根据实际情况，设置工艺罐V2O制冷压力2700-2850kpa，即工艺Iv2oN C02气体或液体流经跟工艺罐相通的管道实现回收或者烟丝的浸渍，这些 力低于2700klm时，工艺罐v20内的加热器启动 I工艺罐v20的压力超r~．2850klm 管道多且杂，且设备已经逐步老化，如果管道上的法兰连接松动或者密封失效， 时，制冷系统HE-12启动，确保工艺罐V20能在安全压力下工作。然而，工艺罐 C02气体就会泄露。 V2O压力近期长时间低于2700kpa，最低降到了2400kpa，加热器长期处于运行 (3)系统有漏点 状态，既影响了公司的产品质量，又影响了设备的使用寿命。 如图1所示，跟工艺罐相连的阀体有回流阀2302，平衡阀2004，与HE12冷凝 器相通的手动阀和单向阀，以及和贮液罐V18相通的单向阀。随着设备的老化， 这些阀门比较容易损坏造成气体泄露。 2方案实施