钢筋工程施工方案(黄沟二期).doc

黄沟二期限价商品房小区项目工程III标段00mm，筏板钢筋为双层双向Ф14@200（筏板中上下网片之间采用Ф14马凳钢筋搭设支撑）；承台梁高度为1000mm。 2. 钢筋连接：竖向钢筋、水平钢筋≥18mm剥肋直螺纹连接，其它绑扎搭接。（部分采用闪光对焊） 3.钢筋绑扎施工工艺流程 集水坑、电梯井、筏板超深部分钢筋绑扎—筏板底皮钢筋绑扎—搭设钢筋支撑—基础梁、筏板上皮钢筋绑扎—墙、柱竖向插筋 4.在铺设钢筋之前，在垫层上画出钢筋排列尺寸线，剪力墙、柱的位置用红油漆标设。 5.按位置插设柱、剪力墙钢筋，并按设计要求伸到筏板底，并做好钢筋的构造措施。 （二）墙、柱结构 1.本工程柱钢筋采用直螺纹的连接方法。 2.钢筋绑扎工艺流程 柱钢筋连接 柱的箍筋绑扎 剪力墙钢筋网片及拉筋的绑扎 钢筋保护层撑管放置 3.柱钢筋连接完并经过质量员验收后，用标尺将箍筋间距画在柱筋上，并按标设绑扎箍筋，再按图纸要求绑扎拉筋。 4.由质量员对暗柱进行质量进行检查并合格及监理验收后，则进入下一到工序，剪力墙钢筋网片的绑扎；在绑扎过程中控制好水平筋的间距水平程度、竖向筋的间距。经自检及监理验收合格后方可进入下一道工序施工。 （三）梁、板结构 1.施工工艺流程 主梁钢筋的绑扎→次梁钢筋的绑扎→平板底筋的绑扎→水电安装（此项工作由水电班穿插进行）→平板加筋的绑扎。 2.先将梁底主筋按设计要求摆设好，把箍筋的间距画在梁钢筋，穿套箍筋并按间距绑扎，之后穿梁钢筋再绑扎完毕。 3.在板钢筋铺设前，先将设计要求间距画在平板模板上再铺设板筋.绑扎时双向板要求全部满扎，单向板外围两排满扎外.其余可以跳扎，绑扎完后按1米间距垫好垫块、马凳。 四、施工技术措施 1、钢筋绑扎施工工序流程 （1）、柱、墙 外露筋调整(钢筋附着物清除(墙、柱根部清扫(箍(水平)筋布置(就位绑扎(墙柱垫块(验收。 （2）、梁、板 模板清扫(梁柱交叉处柱箍筋就位(主梁筋绑扎(次梁筋绑扎(板下层筋(马凳、水电管预埋(板上层筋(验收。 2、钢筋准确位置的保证 （1）、按梁、板、柱等预制相应厚度的砼垫块。 （2）、墙、柱插筋按轴线、柱等确定位置，用辅加钢筋焊接于梁板筋上加以固定，保证稳固、不易顷斜 、不移位。 （3）、浇筑砼时须有专职人员看守成品钢筋，测量工配合随验轴线位置，随时修复正位。 (4)、二排筋加垫铁，并多绑扣点绑扎牢固。 3、钢筋绑扎要求如下： （1）、钢筋的交叉点应扎牢。绑扎时应根据下料单及施工图纸进行绑扎。 （2）、板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点允许间隔交错扎牢，双向受力的钢筋，必须全部扎牢，且受力钢筋之间的接头应相互错开。 （3）、圈梁和构造柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，箍筋弯钩叠和处，应沿受力钢筋方向错开设置。 （4）、钢筋施工除满足设计图纸要求外，尚应满足施工规范规定，当二者出现矛盾时，应征询业主工程师的意见后方可施工。 （5）、本工程梁、板、柱钢筋绑扎采用专用垫块，板的垫块按梅花型设置，每个垫块间隔为一米，垫块垫置间距正确。 （6）、钢筋绑扎前，必须先进行弹线定位，柱子钢筋需要预先弹出柱子支模线，方可绑扎钢筋；楼板钢筋绑扎必须预先弹出钢筋绑扎分线后方可进行。 五、工艺规范要求 1、钢筋加工制作 钢筋制作前，由技术员编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底。 用于制作加工的钢筋表面洁净。油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前清除干净。钢筋除锈一般可以在钢筋冷拉调直过程中进行，或使用电动除锈机或钢丝刷进行。 钢筋调直可采用调直机或采用卷扬机拉伸调直的方法，其冷拉率：HPB300级钢筋不大于4%，HRB335级钢筋不大于1%。调直后的钢筋平直，无局部曲折。 钢筋下料切断采GQL—40B型钢筋切断机。先制作钢筋下料平台，每种规格下料前，先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上，经复核无误后，设置断料尺寸栏板，再开始下料，以保证下料尺寸准确。 钢筋弯曲成型采用GWL—32型钢筋弯曲机，辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。对需要弯曲已安装在结构上的钢筋，采用TJC型手提式液压弯曲机，一般可弯曲φ10～32的钢筋。不允许热弯曲，也不允许锤击弯曲或尖角弯折。HPB300级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d（注：d为钢筋直径，下同）。钢筋平直部分长度不宜小于3d；HRB335级钢筋末端需作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d，平直长度按设计要求确定；弯起钢筋末端弯钩按设计要求制作，设计无要求时，属抗震和受扭结构弯钩做成135°，平直长度不小于10d。（见钢筋弯钩图） 制作完成的钢筋构件按钢筋配料表分部位、规格、长度归类保护、保持洁净，并尽快使用。 制作完成的钢筋采用塔吊垂直运输，人工水平转运，并控制