项目五：矿井瓦斯抽放(新)1.ppt

项目五 矿井瓦斯抽放 项目描述 矿井瓦斯抽放是井工开采本质防治瓦斯的主要技术措施，通过煤层瓦斯抽放，降低瓦斯潜在能量和含量，消除突出危险性和减少瓦斯涌出量；通过采空区瓦斯抽放，降低作业面的瓦斯涌出量。 项目任务：煤层瓦斯抽放、采空区瓦斯抽放。 任务要求： （1）知道矿井瓦斯抽放目的和方法的应用； （2）会瓦斯抽放施工和装置的安装； （3）能编写抽放工程技术措施和工程设计。 项目五 矿井瓦斯抽放 相关知识 一、矿井瓦斯抽放与目的 矿井瓦斯抽放：利用瓦斯抽放泵的负压作用，通过管道对煤层或采空区的瓦斯进行抽放。 瓦斯抽放目的： （1）煤层瓦斯抽放：降低煤层内潜在的瓦斯能量，本质消除煤层开采过程的瓦斯突出危险性。 （2）采空区瓦斯抽放：减少回采工作面的瓦斯涌出量，本质消弱瓦斯的危害隐患。 （3）变害为利、变废为宝：确保有效风量稀释排除瓦斯的能力，充分利用煤层气能源。 项目五 矿井瓦斯抽放 二、矿井瓦斯抽依据 1.基本条件 （1）一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 （2）煤层开采有瓦斯突出危险性。 2.瓦斯涌出量 （1）矿井瓦斯绝对涌出量大于或等于40m3／min； （2）矿井年产量1.0～1.5Mt的矿井，瓦斯涌出量大于30m3/ min； （3）矿井年产量0.6～1.0Mt的矿井，瓦斯涌出量大25m3/min； （4）矿井年产量0.4～0.6Mt的矿井，瓦斯涌出量大于20m3/min； （5）矿井年产量小于或等于0.4Mt，瓦斯涌出量大于15 m3/min。 三、煤层瓦斯抽放的可行性与抽放量指标 1.抽放可行性参数指标 项目五 矿井瓦斯抽放 项目五 矿井瓦斯抽放 任务1 煤层瓦斯抽放技术应用 一、开采煤层瓦斯抽放技术 （一）井巷开掘瓦斯抽放 1.立井揭煤层超前钻孔抽（排）瓦斯 （1）应用条件：倾斜、缓倾斜中厚以上突出 危险煤层。 （2）工艺参数：沿井筒周边1.5m处，布置直 径为108mm的扇形钻孔；井筒内均匀布置直径为 75mm的钻孔，孔间距约1m。 （3）应用要求：抽排煤层瓦斯含量达30%以上， 煤层瓦斯压力下降到0.74MPa以下。 3.煤巷掘进超前钻孔抽（排）瓦斯 应用条件：有突出危险的掘进工作面、掘进作业瓦斯经常超限或绝对瓦斯涌出量大于3m3/min， （1）迎头短钻孔边抽边掘放瓦斯 工艺参数：钻孔直径75～90mm，软煤选用小直径；孔间距应按有效瓦斯排放半径确定；钻孔布置应控制在巷道两帮外2～3m内；钻孔长度应超过巷道前方应力集中带（一般为15～20m）。 掘进头超前预抽放钻孔施工案例 技术工艺： （1）在掘进迎头一次性布置9个孔深16m，孔径75mm的抽放钻孔（1＃～9＃），钻孔的抽放范围控制在巷道轮廓外4.0m。 （2）在迎头向后2.0m处的巷道 两帮各施3个抽放孔（10＃～15＃）， 其方位与巷道中线夹角成20°，孔 深30.0m，孔径75mm，倾角分别为 +5°、0°、-5°。 （3）迎头抽放钻孔每进尺8.0m 为一个作业循环，巷道两帮钻孔每 掘进16.0m为一个作业循环。 （2）钻场布孔边抽边掘放瓦斯 工艺参数：掘进巷道的两帮每隔25～30m施工抽放钻场，每个钻场内布置4个深度为50～60m的抽放钻孔，一般要求超过下一个钻场5m以上；钻孔终孔，上排至煤层顶板，下排至煤层底板；钻孔直径为75～100mm，钻孔控制范围为巷道周界外4～5m，孔底间距为2～3m；封孔深度为3～5m。 （3）巷帮钻孔结合超前钻孔边抽边掘放瓦斯 工艺参数：钻孔直径75～100mm，孔长50～100m，钻场间距30～50m，每个钻场内布置2～4个孔；工作面迎头钻孔底距巷帮平距8～15m。 应用要求：钻孔巷帮应避开巷道周围松动圈，且处于巷帮煤体卸压范围内，钻孔封孔段长度应超过巷道松动圈范围。 边抽边掘钻孔施工案例： 技术参数： （1）钻场：每隔50m布置，施工尺寸4m×4m×2.4m；前后钻场钻孔重叠15m。 （2）钻孔：孔数4个、 孔深65m、孔径91mm； 孔距巷道距离2.5～4.0m； 孔间距500mm，钻孔方位与 巷道中线成1～3度的夹角。 （3）封孔：聚氨酯封孔。 （二）工作面单一煤层开采瓦斯抽放 1.技术要求 2.技术应用 （1）顺层向上钻孔预抽瓦斯 应用条件：容易及可以抽放煤层