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第二章 纤维原料的初加工 第一节 纺织纤维原料 一、纺织纤维的分类 （一）天然纤维 1 植物纤维 2 动物 纤维 3 矿物纤维 （二）化学纤维 1 再生纤维 2 合成纤维 3 无机纤维 二、各类纤维工艺性能 天然纤维有棉、毛、丝、麻、石棉 化学纤维有粘胶、 醋酸纤维、 涤纶（聚酯）、锦纶（聚酰胺，尼龙）、晴纶 （聚丙烯晴），维纶（聚乙烯醇），丙纶（聚丙烯），芳纶（芳族聚酰胺) ，再 生蛋白质纤维等 本章主要以提问的方式复习纺材课程中学过的内容，重点是与纺纱有关的纤 维工艺性质 第二节 轧 棉 一．轧棉——把籽棉上的纤维和棉籽分离开来 要求： 1.保护原料的原有性质 2.清除杂质 3.按照不同品种、等级，分别打包、编批 籽棉－－皮棉（原棉）－－纺织厂。 二、轧棉方法： 锯齿棉：杂质少，疵点多，产量高。比较适合细绒棉（陆地）的加工， 细 绒棉规格 25-33mm,5000 －6000Nm,一般纺中细号纱。 皮辊棉：杂质多，疵点少，产量低。 比较适合长绒棉（海岛）或成熟度差 的籽棉和留种棉。长绒棉规格 33mm 以上，7000 －8000Nm，一般纺细号纱。 三、轧工质量检验 质量标准 1、观察轧出原棉的外观： 应光洁、均匀、平整松散、无缠绕 2 、观察纤维长度变化 皮辊棉 短 0.2-0.5mm 短绒率 12% 锯齿棉 短 0.7-1mm 短绒率 8% 皮辊棉着重观察黄根； 锯齿棉着重观察疵点、棉结、不孕籽和黄根率 （棉籽表皮上的短绒， 呈黄色） 四、打包 有规定，重 75-90kg(100kg)，密度 300 －360 Kg/m3 ，棉包尺寸：100× 42 ×60cm，0.25m3 刷唛:轧棉厂名,唛头,批号包重, 第一个数字—— 品级, 第二、三个数字——长度 锯齿棉加锯齿线,皮辊 棉不加。霜黄棉加括号 (427) 四级皮辊黄棉 以上主要讲清楚锯齿棉、皮辊棉的特点。嘜头的含义 五、含糖棉的处理 棉花在生长过程，虫子的分泌物或其营养物质未转换成纤维素，以糖分形式 存在于纤维上，当棉纤维含较多粘性糖分时，纺纱易缠绕加工部件，使生产 难以顺利进行，成纱质量下降，必须进行适当处理（含糖 0.3 ％以上) 。 （一） 喷水给湿法 利用给湿将原棉中糖分水解。给湿后堆放 24 小时，室温 20--25 ℃，含水 10% 特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉 （二） 汽蒸法 用烘房或蒸锅，利用热蒸汽使糖分分解。 特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维强力下降 （三） 水洗法 池漂，洗涤去糖 特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，易产生棉结杂质 （四） 酶化法 糖化酶+鲜酵母使糖分解，室温 30--40℃, 堆放 3—4 天，含水 10％，定时翻 动。 特点：费时、费工，去糖效果较好 （五） 防粘助剂法 消糖剂：由平滑剂,抗静电剂,柔软剂,稳定剂等组成。在纤维表面形成一层极 薄的隔离膜，起到隔离、平滑作用，改善可纺性 视含糖多少，用量 0.5—2%，平衡时间24 小时 低糖— 喷刷,棉包表面或分层喷洒 高糖—抓松过程中,喷入助剂. 特点：使用方便，价格适中，除糖效果明显，应用普遍 主要讲含糖棉的各种处理特点，常用的方法。 第三节 选毛、洗毛、炭化 剪毛（原毛）―选毛（分类、分选）―洗毛―（碳化）――洗净毛（炭净毛）――― 进入纺纱系统。 一、选毛 对原毛用人工按不同品级进行分选 国毛 ： 支数毛按品质支数分 四档 级数毛按其细度和粗毛含量分一、二、三、四、五级五档 具体分档方法见标准 二、洗毛 用机械与化学物理方法除去原毛中的杂质的工艺过程称洗毛 （一）羊毛含杂物 1. 羊毛脂 2 ．羊汗 3 ．砂土、粪尿 砂土中含钙、镁、铁等元素 4 ．植物性杂质 草叶、草杆等 5 ．蛋白质污染层（PCL ） 二、洗毛 用机械与化学物理方法除去原