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第四章：DMIS编程 4．1 DMIS简介（历史、发展、通讯相关、原理、作用、意义） DMIS全称为Dimensional Measuring Interface Standard（尺寸测量接口标准），DMIS标准的最初开发是由计算机辅助制造国际公司（CAM-I）资助的。在1985年2月开始作为三坐标尺寸测量的接口规范项目, 这个规范是自动化系统间检测数据的通讯标准，是由用户和三坐标测量设备厂商共同努力的结果。DMIS 的目标是开发一套计算机系统和测量设备之间检测数据双向通信的标准。它提供 一种数据格式,形成各类分系统之间进行数据交换的中性文件。它的内容也具有检测规划和 分析检测结果的作用。它由一套术语词汇表建立起一个用于检测规划和检测结果数据表达的中性格式。DMIS 是为了测试设备的信息交换、自动化操作和系统集成而设计的,但也照顾 到了测量知识的表达,因而它设计成可以人工读出和编写,在不使用计算机的情况下也可以 编写检测程序和分析检测结果。 　 DMIS 提供一套词汇表用来将检测规划提供给尺寸测量设备以及将测量设备的检测结果传递给接收设备。一台通过DMIS 与其它设备相连的设备必须有一个前置处理器,它将自己内部的数据格式转化为DMIS 格式,同时还需要一个后置处理器,将DMIS 格式转换为自己的数据结构。 DMIS 标准的诞生,改变了传统机械设计和检测之间信息交流的方式,为CMM供应商和 用户带来了极大的便利。首先,通过在CAD系统和CMM之间提供双向通讯的标准,DMIS更加 方便了系统的自动化和集成;其次,CMM和CAD公司只需编写惟一的解释程序;第三,用户不 必再局限于单一的CAD系统和CMM来源。另外,由于不必再为CMM的专用语言培训和学习, 所以既节约了时间,又减少了开支。而且DMIS 标准便于数据和路径规划,能够开发远程零件检测规划和平衡机器之间的负载。 使用DMIS格式作为数据交换标准的环境描述见（图1-DMIS 环境），正如图所示，一个测量程序可以由多种不同的方法生成。测量程序可以由CAD系统、非图形系统、自动化系统，或者手工构建生成。一个编程系统可能需要一个将程序转换成DMIS格式的预处理器，这样DMIS测量程序就能在不同的三坐标测量设备（DME）上运行。在（图1—DMIS环境）中，DME I具有一个DMIS预处理器和后处理器，这些处理器把DMIS数据转化成机器自己独有的数据格式。DME IV用DMIS作为它的内在格式，所以就不需要预处理器和后处理器。同样，一个主机被用于控制DME II 和DME III。这个主机有一个后处理器，此后处理器将DMIS程序解码，并同时驱动两台DME，即使用了DMIS格式又使用了用户自定义的数据交换格式。 ????结果数据可能通过不同的方式被返回并转变成DMIS格式。例如,这个数据可以被直接转换成DMIS格式或通过后处理器转换。结果数据会传递到分析系统或者存贮系统，比如质量信息系统（QIS）。 ????手工输入接口表明DMIS程序在没有计算机辅助的情况下手动编辑,并进行结果分析。另外，许多其他的DMIS数据交换格式也可以被应用。 ????DMIS 的应用依赖于用户自己。DMIS只是简单地定义了利用ASCII文件从一个支持DMIS的系统传输到其他系统的数据交换格式。传输、存贮、管理这些文件的方法由用户自己决定。 ????这个版本的DMIS组合了可以驱动三坐标测量机、影象测量设备、测量离散机械部件和电子元件的加工混合校验系统的指令。DMIS的主要目的是为所有测量设备提供一个通讯标准。将来应用软件可能扩展到支持以下功能：????1） 实现识别工件和测量工件自动化。 ????2） 在闭环制造单元加工工件的过程中提供实时的校验和调整。一致性：DMIS的主要用途是使组织内部不同的三坐标测量设备以及计算机应用软件之间相互交换数据和存储测量数据，当然也包括和其它组织之间的数据交换。DMIS 已被广泛地应用且拓宽了测量系统和应用的范围。然而，在一个 DMIS设备创建的 DMIS 文件并不能完全的或者准确的被另一个 DMIS 设备识别，除非 DMIS 应用软件完全执行 DMIS规范并完全执行标准的、公认的DMIS应用程序协议，这样才能成功的实现DMIS数据交互。DMIS是一个大而复杂的标准。供应商无需实现所有的标准，只需实现功能子集，这些子集被认为是规范协议。 ????DMIS 协议的主要好处是：能确保符合DMIS标准要求的数据间的互用性，以及证明应用软件执行DMIS标准的能力。一旦应用软件通过了测试鉴定，在协议的约束下我们可以预见应用程序执行的结果。DMIS一致性测试：DMIS一致性测试的服务将专门由DNSC提供。DMIS一致性测试目