标准作业-标准三件套.pptVIP

* * * * * 　标 准 作 业 人的动作为中心、 按照没有徒劳的顺序、 有效率生产的一种方法 物品的制造速度、品质、原价、安全考虑在内、一种制造物品的方法 【前提条件】 １．作业面 （设定时的条件） ①人的动作为中心 ②反复进行作业 ２．设备面 （运用时的条件） ①设备故障减少 ②减少生产线稼动的偏差 ３．品质面 （运用时的条件） ①减少加工品质的问题 ②减少精度的偏差 标准作业的三要素 作业顺序 标准手持 作 业 节 拍 标准作业 职场的管理者 　来决定 标准作业的3要素 １.生产节拍 完成品 材　料 生产节拍＝ 每班的稼动时间（定时） 每班必要数 １台、或者1个部品 必须在几分几秒内制作 完成、这叫做时间的基准。 生产节拍指的是　 把加班时间和可动率加进去来计算每一个的时间　 请进行生产节拍的 计算 【例题】 生产个数　２５０个 １班生产　的情况 T.T＝460分÷250 　　　＝1.84分 　　　＝110.4秒 完成品 材　料 ２．作业顺序 技能员搬运物品、 安装到机器上、再取 下来，这是效率的顺序。 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 标准作业的三要素 ３．标准手持 完成品 材　料 用相同的手顺、能够进行 反复作业、制作最少数量 的工程内的中间品。 标准作业的三要素 作业顺序开始 从机械自动输送开始 顺方向作业 逆方向作业 有自动输送 无自动输送 0个 １个 0个 １个 标准手持的原则 标准３票 （作业要领书） １．工程别能力表作成 ２．标准作业组合票作成 ３．标准作业票作成 工程别能力表作成 課長 組長 班長 品　番 型　式 　 品　名 個　数 基　　　　本　　　　時　　　　間 　 　刃　具 加工能力 機　番 　手作業時間 　自動送り時間 　　完成時間 交換個数 交換時間 （　　　） 備　　考 合　計 新　改　　　年　　月　　日作成 所　属 氏　 名 工　程　名　称 工 順 分 秒 分 分 秒 秒 XX 10 15 AA １ AA1000 部品X １２３ １２４ 鈴　木 佐　藤 工程別能力表 １ ２ ３ ４ 部品取付け面削り ???立て 穴明け 品質????　(1/1) ???径を　　測定する AAA BBB CCC ３ ３ ３ ５ 25 11 21 ５ 28 24 14 100 1000 1000 1′00″ 30″ 30″ 965 1148 5520 1967 3″ 3″ 3″ 25″ 21″ 11″ 14 工程别能力表是指、 部品在各工程加工时的 加工能力的表示。 机械设备的 自动输送时间 刀具交换时间 手作业时间 課長 組長 班長 品　番 型　式 　 品　名 個　数 基　　　　本　　　　時　　　　間 　 　刃　具 加工能力 機　番 　手作業時間 　自動送り時間 　　完成時間 交換個数 交換時間 （　　　） 備　　考 合　計 新　改　　　年　　月　　日作成 所　属 氏　 名 工　程　名　称 工 順 分 秒 分 分 秒 秒 62 10 15 AA １ AA1000 部品X １２３ １２４ 鈴　木 佐　藤 工程別能力表 １ ２ ３ ４ 部品取付け面削り ???立て 穴明け 品質????(1/1) ???径を　測定する AAA BBB CCC ３ ３ ３ ５ 25 11 21 ５ 28 24 14 100 1000 1000 1′00″ 30″ 30″ 944 1123 5400 1924 3″ 3″ 3″ 25″ 21″ 11″ 14 944 标准作业组合票的作成 標準作業組合せ票　（例） 　 5 ″ 10 ″ 15 ″ 20 ″ 25 ″ 30 ″ 35 ″ 40 ″ 45 ″ 50 ″ 55 ″ 60 ″ 65 ″ 70 ″ 75 ″ 80 ″ 品番?品名 工　　程 作 業 順 作　業　名　称 時　　間 手 送 歩 標準作業組合せ票 手待ち 作　成 年月日 所　属 直当り 必要数 タクト タイム 分　 秒 手作業 自動送り 歩　行 全　　　ページ中　　　ページ 班名 班 観測技能員記号 12345-12345 排気継ぎ手 排気継ぎ手穴加工 粗材を取る MI-1764 ???取り外し取付け?送りをかける DR-2424 TP-1101 ???取り外し取付け?送りをかける ???取り外し取付け?送りをかける ネジ径を測定する 完成品を置く １ ２ ３ ４ ５ ６ ２ ３ ３ ３ ５ ２ 25 21 11 ー ー ー ２ ２ ２ ２ ２ ０ 12 18 62.10.15 岐阜工場　機械部 920/ 直 30 T.T ２ TP 46 合計 标准作业组合票是指、 以生产节拍为基准、来决定 作业的分配、作业的顺序 当作道具来使用的一种东西。 　 5″ 10″ 15″ 20″ 25″ 30″ 35″ 40″ 45″ 5