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xx石化仓储有限公司油罐工程仪表施工方案
仪表施工方案
编制说明及工程概况
编制说明
考虑了本工程仪表品种较多,控制点也较多,且多为防爆区域安装使用,针对自控仪表安装施工技术含量较高的特点,以及对安装工程的质量、安全、管理的要求较高,特编制此方案,以确保自控安装能安全、优质地完成。
工程概况
本工程是xxxx市xxxx石化仓储有限公司一期自控工程,位于广东省xxxx市虎门港xxxx岛作业区内,主要是对拟建的62个储罐进行自控系统安装,主要包含温度、压力、液位、流量等测控电动仪表及气动仪表,实现对温度、压力、液位、流量等的控制。
本自控部分工作内容主要指现场就地仪表设备的安装、调试及仪表控制线路的安装,主要工程量如下:
序号 设备名称 单位 数量 备注 1 雷达液位计 台 62 2 显示单元 台 62 3 多点温度计 支 62 4 双金属温度计 支 62 5 浮球液位开关 个 54 6 防爆接线箱 个 90 7 压力表 台 315 8 双转子流量计 台 62 9 气动两段式切断阀 台 62 10 温度变送器 台 64 11 定量装车控制仪 台 32 12 单路溢油静电保护器 台 62 13 不间断电源
台 1 14 压力变送器
台 1 15 信号电缆 米 48670 16 信号电缆 米 1100 17 电线管 米 10150 18 紫铜管 米 550 19 桥架 米 4485 20 仪表阀 个 521 21 仪表法兰 副 394 主要施工程序
技术措施
自控仪表施工前准备
仪表工程施工前技术准备:
设计施工图纸,有关技术文件,对复杂、关键的安装和试验工作应编制施工技术方案。
进行施工图纸的会审、技术交底工作。
检查设计文件的完整情况和设计深度;
核查控制流程图、系统图、回路图、平面布置图、设备一览表、安装图等在相应仪表的位号、型号、规格、材质、位置等设计中的一致性;
系统原理图与接线图的一致性;
核查仪表专业提出的盘柜基础等在土建中的相应位置、尺寸、数量上的一致性;
核查仪表设备和取源部件在设备图、管道图中的相应位号的型号、规格、位置等符合性;
核对仪表材料数量及设计漏项。
施工现场已具备仪表安装施工条件。
工程施工前,已对技术安装工人进行了技术交底,安全及文明施工教育。
施工现场准备。仪表施工应有以下临时设施和施工场地:
仪表库房和仪表调校室。
加工预制场。
材料库及露天材料堆置场。
工具房及其他设施。
仪表设备及材料的验收和保管:
仪表设备及材料到达现场后,应进行检查验收。
对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求:
包装及密封良好;
型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致,且无残损和短缺;
铭牌标志、附件、备件齐全;
产品的技术文件和质量证明书齐全;
本规范有关条文中对外观检查的规定。
对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求:
表面平整,内外表面漆层完好;
外形尺寸和安装孔尺寸,盘、柜、箱内的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均应与设计文件相符合。
主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。
仪表设备及材料在安装前的保管期限,不应超过一年。当超期保管时,应符合设备及材料保管的专门规定。
工具房及其他设施。
自控仪表的安装
取源部件的安装条件:
取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用机械加工的方法。
安装取源部件不宜在焊缝边缘上开孔及焊接。
温度取源部件的安装位置
应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处及振动较大的地方。
与管道相互垂直安装时,取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。
在管道拐弯处安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
与管道呈倾斜角度安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相交。
压力取源部件的安装
压力取源部件与温度取源部件在同一管段时,应安装在温度
取源部件上游侧。
压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方; 压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。
测液体压力时,在管道的下半部与管道的水平中心线成0~45°夹角的范围内。
物位取源部件的安装
物位取源部件的安装位置,应选在物位变化灵敏,且不宜使检测元件受到物料冲击的地方。
流量取源部件的安装
流量取源部件上、下游直管段的最小长度,应按设计文件规定,并符合产品技术文件的有关要求。
在规定的直管段最小长度范围内,不得设置其他取源部件或
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