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某某污水处理厂二期项目设计方案 2.1 进出水水质 本次污水厂二期工程处理后的尾水要求达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准，进出水水质指标见下表： 水质指标控制表 项目 进水水质 出水水质 CODcr mg/L ≤460 ≤60 SS mg/L ≤300 ≤20 总氮TN（以N计） mg/L ≤25 ≤8（15） BOD5 mg/≤200 ≤20 总磷（以磷计） mg/ ≤106 ≤104 氨氮NH3-N （以N计） mg/L ≤25 ≤8（15） 粪大肠菌群数 个/L ≤106 ≤104 总磷（以磷计） mg/L ≤6 ≤1.0 2.2污水处理工艺处理采用脱氮除磷氧化沟工艺污水消毒工艺采用；尾水排入新通波塘。污泥处理采用机械浓缩脱水。泵前设置的粗格栅去除污水中的较大漂浮物，经污水泵提升后，进入细格栅及旋流沉砂池，去除比较小的漂浮物和砂粒。污水经沉砂池后，进入氧化沟，之后进入二沉池，以完成泥水分离。二沉池出水经消毒后，排放新通波塘。污水处理工艺流程具体如下： 粗格栅及进水泵房 → 细格栅旋流沉砂池→ 进水计量井→ 氧化沟生反池 → 二沉池→二沉池出水计量井→→排放新通波塘。 二沉池剩余污泥通过污泥泵排至储泥池，然后由泵打入浓缩脱水一体机进行浓缩脱水，脱水后的污泥含固率≥20%，储存在污泥料仓中，定期由车外运进行集中处置，污泥处理工艺流程具体如下： 二沉池剩余污泥 → 储泥池 → 带式污泥浓缩脱水一体机 →→外运集中处置。第章 .1总平面布置 1．厂区道路布置：厂区主干道路宽6m，沥青路面。主干道路转弯半径6～9m，满足行车要求。人行支路宽2~4m，转弯半径2～4m。 2．工程建成后，厂内除建、构筑物和道路占地外，其余面积考虑绿化园林景观。 4．在厂区交通组织设计中，结合主要参观路线，采取连通池顶走道、拓宽主要通道等措施为参观考察提供了便利。 2.2 高程设计 1）污水经进水泵房提升自流流经处理构筑物，并尽量减少提升扬程，节省能耗。 2）污水处理厂尾水通过出排入。 3）尽量减少厂区填挖方量，节省投资。 .3污水处理构筑物变化系数K=1.4，.3.1粗格栅间及进水泵房（土建原有利用） 粗格栅部分： 粗格栅间1座，与进水泵房合建，分为2格。一期已建，土建利用。粗格栅井内一期已安装机械粗格栅1台，二期增加1台机械粗格栅。 功能：去除进水中较大的漂浮物，拦截直径大于20mm的杂物，保证提升系统和后续处理构筑物的正常运行，减轻生物处理的负荷。 设计流量：992 m3/h（一期），1983 m3/h（二期），2975m3/h（远期）链条回转式多耙格栅除污机 （2）性能和结构 链式格栅除污机采用前置式、多块耙板等距（约3m）间隔、牵引链循环运行的传动形式。 除污机上部（平台以上部分）设置外形美观的全封闭护罩，护罩板的厚度≥4.5mm。护罩上开设检修门，检修门的尺寸便于机内设备的检修，检修门开启时与传动系统实行联锁，传动系统停止作业。 全部轴承，链轮、牵引链条和导轨的工作面有充分的润滑和防护，润滑方式采用手动注脂。 机架上配备防水形照明灯2个。 平面格栅由平行的扁钢条组成，栅条断面为8×80mm，格栅本体长度高出最高水位500mm。栅条由横梁支撑，并固定在渠道的二侧或二边的框架上。在格栅前后水位差1m的条件下，不造成格栅的变形和弯曲。 延伸挡板：延伸挡板厚度6mm，与格栅本体的上部相含接，一直延伸至卸料口，使耙上的栅污物脱离延伸挡板后，由刮扫器将其推出。 除污耙：除污耙介于二侧的牵引链之间，随牵引链循环运行耙板与耙板的间距不大于3m，由下而上进行除污，并通过上下链轮的导向，实行清污耙齿与栅条的脱开和啮合。清污时，在最大工作荷载条件下，整个工作的长度范围内，耙齿插入格栅栅条的深度≥35mm，且在结构上具有足够的强度和刚性。 刮扫器：当清污耙将栅渣升至卸料位置时，一个由枢轴铰接在钢机架上的不锈钢刮板和橡胶刮板组成的刮扫器将栅渣从耙内推出，落入输送机排出。刮扫器设有阻尼机构，以避免刮扫器复位时产生撞击。 驱动装置：驱动装置采用电动机和齿轮减速箱直联的形式，并套装在驱动轴的轴端。电动机采用户外型，防护等级IP65，F级绝缘，B级温升。电源380V，3P，50Hz。减速机设有机械式过力矩保护，并具自动复位功能。所有齿轮的设计符合ISO或等同标准，服务系数≥1.6。齿轮材料采用合金钢S16MnCr或更好，齿面淬火磨齿处理HRc58～62。轴承额定工作寿命（L10）大于10万小时。 牵引链：除污耙由位于两侧的牵引链传动，牵引链采用不锈钢制造，最小破断强度不低于225KN，两侧的牵引链处于张紧状态并保持同步。 （3）安装与调试 熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有