预处理综合池底板及600池壁砼浇筑施工方案.docVIP

预处理综合池底板及600池壁砼浇筑施工方案 1、编制依据 2、工程概况、特点 水池设计埋深1.2m，基础底标高为-1.5m，该池体高度分别为4m和4.8m，其中隔油池高度为5.4m，底板设计厚度分别为500mm、300mm、750mm不等，西、南侧池壁为变截面池体600～300mm厚，东侧池壁为400mm厚池壁，北侧池壁为350mm厚池壁，现浇钢筋混凝土剪力墙结构，整个池体长度为136.65m，设有一道30mm宽的橡胶止水带伸缩缝，宽度方向(107.70m)设有两道30mm宽的橡胶止水带伸缩缝，将池体分格为六个施工区域； 每个施工区域混凝土的方量多、体积大、聚集的水化热热量大，混凝土内部容易产生较大的应力，导致裂缝产生。目前正值8月份，白天气温较高，因此，混凝土施工中的养护是施工中的关键。 II区混凝土强度为C30，抗渗等级均为P6，抗冻等级均为F300。底板最低处为0.50/0.75米，混凝土总方量约1067.97m3，其中C35混凝土约为75 m3，水池混凝土施工要求必须一次连续浇筑完毕，以保证池体的整体性和刚度，不允许出现有害裂缝。 3、施工部署 3.1劳动力（人员）安排 每两组具体人员配备表 浇筑小组24h连续进行施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成,施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土施工冷缝出现，换班时，前、后施工人员交接必须明确，特别是振捣手之间的交接。 3.2机械、车辆配备 商品混凝土厂家现场配备两台46米汽车泵以及满足实际需要的混凝土运输罐车。 灌泵车运送混凝土必须保证现场所需的连续用量，商品混凝土站应开盘之前检查各类机械的正常使用的完好性，以免施工中发生因机械故障造成的商混断供。 3.3 技术管理安排 3.3.1 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加混凝土浇筑的人员知道：水池混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。 3.3.2 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。 3.3.3 项目质检、技术相关人员到场参与协调、指挥混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。 3.3.4 专人负责混凝土浇筑后的养护工作。 4、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 编制水池混凝土浇筑方案，并对班组作业人员交底。 4.1.2 对混凝土进行及时有效的养护，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。 4.2 生产准备 4.2.1钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。 4.2.2 支模周边土夯实，局部防止混凝土侧压用木方楞加固。 4.2.3 在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。 4.2.4 备足8 根ZN-50 型高频振动插入式振捣棒，功率1.5kW，振幅1.2mm，振动频率200Hz。 4.2.5 备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。 4.2.6 掌握天气预报，备足遮盖防雨布。 4.2.7 现场将运输通道清理到位，无障碍物。 4.2.8 将养护覆盖材料运到基坑内（一层薄膜，一层棉毡），备用。 4.2.9 泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。 4.2.10 备好通讯联系的无线对讲机，各现场人员手机要通畅。 5 混凝土拌制、供货 5.1 供货技术指标 砼厂家选用园区内较近的三杰商砼站供应，本工程基础底板及池壁混凝土强度为C30P6F150，内掺水泥重量8%的HZ－A高性能抗裂防水剂，膨胀加强后浇带混凝土强度等级为C35P6F150，内掺限制膨胀率宜为0.035~0.045%之间的膨胀剂。 5.2 混凝土供货速度 应满足现场布料的要求，满足两台汽车泵同时连续施工的要求，为防止施工冷缝，混凝土间隙不得超过30分钟。 5.3 供货验收 在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级及外加剂等是否正确，并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律退回搅拌站做报废处理。 6 混 凝 土 运 输 商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车，每车运输量12m3，总方量1300m3，加上润管砂浆一车，供货总车次约92 次，混凝土供货车的工作要点如下。 6.1 要检查混凝土运输车的行经路线，要设法排除各种路障，以利混凝土运输搅拌车的通行。 6.2 每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。 6.3 在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（2～4r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min 的转速转动2～3min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。 6.4 反转卸料速度为6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时，