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砌筑监理标准
莱钢股份有限公司炼铁厂
2#高炉炉底、炉缸砌筑标准及验收规范
高炉炉底、炉缸的砌筑质量,事关高炉一代炉役寿命长短,为确保这一关键环节的施工质量,参照有关资料,特制定2#高炉炉底、炉缸砌筑标准及验收规范。
一、编制依据:
本规范依据以下资料制定
1、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211---2004
2、《筑炉工程手册》(冶金工业出版社)
3、炉体砖砌筑总图(SL1599T6.5)
4、风口组合砖砌筑图(SL1599T6.1)
5、热压小炭块砌筑图(SL1599T6.2)
6、超微孔碳砖砌筑图(SL1599T6.3)
7、陶瓷杯及铁口组合砖砌筑图(SL1599T6.4)
8、炉底炉缸大块碳砖及配套泥浆、散料技术协议
9、炉底炉缸刚玉复合砖、铁口组合砖及配套泥浆、散料技术协议
10、炉底炉缸热压小炭块及配套泥浆、散料技术协议
11、风口氮化硅结合碳化硅组合砖及配套泥浆、散料技术协议
本规范适用于2#高炉维修工程炉底炉缸砌筑质量的检查与验收。
二、施工内容:
本次炉底炉缸砌筑内容主要包括:炉底大炭砖砌筑、陶瓷杯砌筑、炉缸环形炭砖砌筑、铁口组合砖砌筑、风口组合砖砌筑。
三、施工质量目标:
来料合格、灰浆饱满、捣料密实、砖缝达标
四、施工术语:
砖缝:砌体中砖与砖的间隙;
水平缝:水平砖层间的砖缝;
垂直缝:垂直于水平缝的砖缝;
环缝:环形砌体相邻砖环间的砖缝;
五、砌筑用料验收标准:
(一)施工用料验收标准:
1、陶瓷杯、铁口组合砖、风口组合砖、炉缸环形大碳砖、热压小炭块、炉底大碳砖必须经过厂家预砌合格,并符合技术协议要求,方可运至现场进入施工阶段。监理人员首先要检查是否预砌合格,并保留合格证后,允许进入砌体外观检验阶段。
2、耐火材料和其他筑炉材料运至现场,应具有质量说明书,不定形耐火材料还应具有使用说明书,并且符合标准、技术条件和设计要求。
(二)炉底碳砖、炉缸环形碳砖检查验收标准:
缺陷名称 具 体 要 求 尺寸公差 炉底炭砖:宽度±0.5mm 高度±0.5mm 长度±3.0mm
环形炭砖:长度公差0~15mm;内环直径公差±5.0mm
外环直径公差0~15mm 缺 角 主要工作面:A+B+C的总长度应小于80mm 每块砖的缺角数不大于2个
非主要工作面:A+B+C的总长度应小于100mm 每块砖的缺角数不大于2个
不认为是缺陷:主要工作面 A+B+C的总长度小于20mm
非主要工作面 A+B+C的总长度小于40mm 缺 棱 主要工作面:A+B的总长度应小于50mm 每块砖的缺棱数不大于2个
非主要工作面:A+B的总长度应小于60mm 每块砖的缺棱数不大于2个
不认为是缺陷:主要工作面 A+B的总长度小于25mm
非主要工作面 A+B+C的总长度小于40mm 表面缺陷 主要工作面和非主要工作面上的表面缺陷为:
炭砖不允许有夹杂物和分层缺陷;
炭砖表面不大于150mm×150mm肉眼观察明显的局部疏松应不多于2处;
表面上有平均孔径大于10mm为不合格;
表面孔径在5~10mm之间每块砖不超过2处,且深度不超过5mm者为合格;
表面孔径小于4.9mm,且深度不超过3mm者不认为有缺陷。 裂 纹 裂纹长度超过81mm,且深度超过0.51mm的为不合格;
裂纹长度小于80mm,且深度小于0.50mm,每个砖面只允许出现一条裂纹,每块砖不超过3条裂纹者视为合格;
宽度小于0.30mm的细状裂纹不认为是缺陷。 平 面 度
垂 直 度 砌筑接触面的平均度偏差不大于0.8mm,非砌筑接触面的平均度偏差不大于1.5mm。
砌筑接触面之间的垂直度偏差不大于0.6mm。 孔 洞
凹 陷 砌筑接触面上孔洞或凹陷的最大直径和深度不大于12mm;
非砌筑接触面上孔洞或凹陷的最大直径和深度不大于15mm。
(三)热压小炭块检查验收标准:
检查项目 控制标准 单砖尺寸 单砖几何尺寸允许偏差长±1mm、宽±0.5mm、厚±0.5mm 缺角 缺角深度小于等于5mm视为合格,否则视为不合格; 缺棱 缺棱深度小于等于5mm视为合格,否则视为不合格; 裂纹 1、宽度小于0.25mm的裂纹忽略不计;
2、裂纹宽度大于0.26mm但不大于0.4mm,长度不超过15mm的不多于1处;
3、裂纹宽度超过0.4mm,此砖报废; (四)陶瓷杯及铁口组合砖检查验收标准:
缺陷名称 检查标准 尺寸公差 陶瓷杯砖:高度±1mm、宽度±1mm、长度±1mm
铁口组合砖:高度±1.5mm、宽度±1.5mm、长度±1.5mm 缺角 分布在3个棱边上的总长度不大于10mm,铁口砖不大于15mm; 缺棱 1、陶瓷杯砖:缺棱深度不大于4mm每块砖不多于2处,铁口砖
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