圆形凸台件的冷挤压工艺及模具设计-精密成形工程.pdfVIP

第1卷摇 第2期 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 精 密 成 形 工 程 摇 摇 2009年9月 JOURNAL OF NETSHAPE FORMING ENGINEERING 摇摇摇 65 圆形凸台件的冷挤压工艺及模具设计 张福乐 (开封联合收割机厂,河南 开封475002) 摘要:对圆形凸台件的冷挤压工艺与机械加工工艺进行了比较,对圆形凸台件进行了冷挤压工艺分析, 叙述了工艺难点,详细叙述了圆形凸台件冷挤压工艺的工序设计、毛坯计算、毛坯软化处理、凸、凹模的设计 及模具整体设计、介绍了圆形凸台件的冷挤压工艺的优越性。 关键词:圆形凸台件;冷挤压工艺;预应力组合凹模;模具结构 中图分类号:TG376.3摇 摇 摇 文献标识码:A 文章编号:1674鄄6457(2009)02鄄0065鄄03 Cold Extrusion Process and Die Design of Cups with Bosses ZHANGFu鄄le (Kaifeng Combine Co. Ltd. ,Kaifeng475002,China) Abstract:Cold extrusionprocessandmachiningprocessforthecupwithbossesarecompared. Thecoldextrusionprocessforthe cup with bosses is analyzed. The process difficulties are described. The process design,blank size calculation and softening,punch and cavity die design,entiredesignof thediearedescribedindetail. Theadvantagesof coldextrusionprocessforthecupwithbosses are introduced. Key words:cup with bosses;cold extrusion technology;prestressed combined cavity die;die structure 某产品有一圆形凸台件,如图1所示。 凸台件 材料为铝,表面后处理为氧化,内孔表面粗糙度要求 不高,产品精度要求比较高,产品初期生产采用机 械加工工艺,材料利用率低,加工生产效率低,成本 高,工序流程长,不利于大批量生产。 采用机械加工工艺,其材料消耗为97.5 g/ 件, 加工费用为14.5元/ 件;采用冷挤压工艺其材料消 耗为32.2 g/ 件,加工费用为4.5 元/ 件。 为了节约 成本,提高产品的竞争力,决定采用冷挤压工艺进行 生产。 图1摇 产品零件 Fig.1摇 Product drawing 收稿日期:2009鄄03鄄11 作者简介:张福乐(1963-),男,安徽安庆人,工程师,主要从事塑胶模具设计与制造、五金模具设计与制造方面的研究工作。 摇摇摇 66 精 密 成 形 工 程摇 摇 摇 2009年09月 4V d = =32.2 mm 1摇 产品分析