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自动疏松装置 说明书 秦皇岛华电测控设备有限公司 地址：秦皇岛市文化路367号必玉大厦6楼 电话：(0335) 3640910 传真：(0335) 3640930 手机：(0 邮编：066000 电子邮件：HDSC@ 网址：HTTP://WWW.HDSC.NET 目 录 一、产品概述 1 二、自动疏松装置组成 1 三、自动疏松装置工作原理 1 四、主要技术指标 2 五、自动疏松装置主要功能 3 六、使用说明 4 七、系统维护 5 八、选型表 6 九、附录：自动疏松装置系统图 7 一、产品概述 自动疏松装置是我公司针对各种料仓常发的堵、断料故障而研发的产品。该系列产品广泛应用于火力发电厂、冶金、矿山及水泥等行业。是一种性价比高、可靠适用的高科技产品，对提高碎料机效率和防止锅炉灭火发挥着积极作用。 二、自动疏松装置组成 自动疏松装置主要由控制装置和疏松机两部分组成。其组成系统图见附图。 整个系统由电气控制装置、液压控制装置和疏松机三部分组成：电气控制装置主要由物流检测系统、可编程控制器、空开、接触器、过流保护器、中间继电器、计数器等组成；液压控制装置主要由油泵站、油箱、电磁阀、溢流阀、压力表、液位计等组成；疏松机主要由油缸、拉杆、刮板以及限位器等组成。 三、自动疏松装置工作原理 自动疏松装置采用了电、液一体化设计。PLC作为电气控制指挥中心，液压控制油站系统作为接收电气控制中心的指令，疏松机作为系统的执行机构，通过液压传递的方式完成疏松动作。 自动疏松装置可以自动识别和检测信号的来源并进行相应的处理，从而实现系统的自动疏松、手动疏松以及定时疏松等功能。 自动疏松装置的PLC系统检测到信号的来源后执行逻辑控制启动电动机5，电动机5拖动高压油泵6，高压油泵运转将油箱内的液压油通过滤油器7及油管路并经过电磁换向阀2切换后推动油缸1动作，从而带动疏松机动作实现疏松。详细的液压系统原理图如下。 液压系统原理图 四、主要技术指标 4.1 环境条件： 4.1.1 电气控制装置环境条件 使用环境：无腐蚀性、可燃性气体、无大量导电性尘埃 环境温度：0—55℃ 相对湿度：35—85%RH 4.1.2 疏松机适用环境条件 油温范围：-20℃—50℃ 4.2 主要技术参数： 疏松高度：标准2.6m 疏松面积：2.5m2 疏松动作次数：≥105次 疏松推力：50KN—100KN 活塞行程：200mm 疏松动作限制：每次最多四个周期 系统油压：额定4.0MPa , 最大6.3 MPa 油箱容积：0.026m3 油位范围：油位表的1/2—2/3处 疏松装置电源：交流380V 三相四线制 料流检测开关动作倾角：≥10－25度 五、自动疏松装置主要功能 断料判断及报警； 自动检测疏松功能； 就地手动疏松功能； 远方手动疏松功能； 定时疏松功能； 疏松动作计数功能； 疏松装置紧急停止功能； 油泵电机保护功能； 液压系统超压、过载保护功能； 六、使用说明 自动疏松控制系统有三种启动方式：手动（远方和就地）、定时启动和自动启动。三种启动方式互相不影响。 电气控制装置的面板上设有疏松计数（C）、电源指示灯（L1）、油泵过载（L2）指示灯、断料（L3）指示灯、疏松动作（L4）指示灯、定时选择开关（K1、K2），手动启动（QAN）、停止按钮（TAN）。 手动启动方式： 电源指示灯（L1）点亮时，操作人员按下启动（QAN）按钮，PLC接到指令并根据控制逻辑控制疏松机进行动作。此时，疏松动作（L4）指示灯点亮，疏松机油缸上下移动开始疏松，疏松结束后，油缸恢复原位，疏松机停止。整个疏松过程为一个周期。 定时启动方式： 定时启动用于长时间内没有断料信号来时自动启动疏松装置，有利于预防料仓“棚料”，防止板结阻止疏松机动作。定时选择的方式方法如下，操作人员可以根据现场实际情况设定定时开关（K1、K2）。 开关位置 动作时间 K1 K2 ----- 0 0 非定时状态 0 1 8小时（可调） 1 0 16小时（可调） 1 1 24小时（可调） 定时疏松启动时，疏松动作（L4）指示灯点亮，疏松机油缸上下移动开始疏松，疏松结束后，