输送设备设计.doc

输送设备（气力输送）： 气力输送的原理：采用气体的湍流运动带动物料运行； 设备的选型计算： 基础数据： 物料名称 物料粒径 处理量（干） 物料堆比重 AL2O3颗粒 Φ4～6mm Ga=300kg/h =0.71kg/cm3 设计输送量： 设计取裕度系数为1.2。则有 Gms=1.2Gm=1.2×300=360kg/h； Gms——设计输送量； Gm——催化剂固体输送要求； 输送过程中，物料经过上游设备出料为间歇出料，每次来料为60kg/次；间隔时间为10min； 管道当量长度Leq： Leq=l±H+∑nLt=51+6-2+5×15=100 （m） Leq——管道当量长度；m l——输送管道几何长度；m H——垂直总管高度；m，其中正号用于上升，负号用于下降 n——弯头和管件个数； Lt——各种管线当量长度； 选定平均输送固气比m 根据Leq 数据初步核算出固气比： m=Gms/Ga=7; m——仓泵气力输送的平均固气比； Ga——设计气体输送量；kg/h Gms——催化剂固体设计输送要求；kg/h 仓泵的选择 根据进料情况及管线长度则: 每次物料的体积为：v=60/720=0.0845m3; 设计最小体积为：V=v/φ =0.0845/0.7=0.12m3； φ——仓泵的装填系数，取0.7； 选择仓泵体积为：0.12m3； 厂区空气特性 厂区内海拔高度Ha=250m;年平均气温为18℃,； 则大气压力为： B’=760/(exp((Ha×10-3/(18.4+0.067×ta)) ×ln10)) =760/(exp((250×10-3/(18.4+0.067×18)) ×ln10)) =738(mmHg) B=738×133.332=98400(pa) 取气压为≈100000（pa）； 则厂区的空气密度： ρa =0.003416×100000/(273+18)=1.1738(kg/m3); Ha ——厂区的海拔高度； B——厂区的大气压力； 关仓泵压力 Pe=Pa+100 Leq=100000+100×100=110000(pa); 则选择气力输送的进气压力1.1×105（pa） 核算仓泵系统的空气消耗 qm=φρm V=0.7×720×0.12=60.48 Qa= qm/（mρa（t2+t1））=1.1×60.48/（7×1.1738×（3+1））=2.2 m3/min qm——每仓的发送时满仓量；kg/h φ——漏风系数； t1——进气时间；min t2——发送时间；min 确定空压机的进气量为Qm=2.1 m3/min；根据现场的空压机情况，总供气量为10m3/min；能够满足要求； 实际平均固气比 m=φqm /(Qmρm（t2+t1）) =1.1×60.48/(2.1×1.1738(3+1))=6.7 确定输料管口径 入料罐的压力损失为△p6=400pa； 罐顶除尘器的压力损失 △p7=1500pa； 输料管的终端压力损失 pe=pa+△p6+△p7=100000+400pa+1500pa=101500（pa）； 由于输送过程中都为常温，终端温度和大气温度相近，则忽略温度影响，有 Qe=Pa*Qm/ △pe=100000×2.1/101500=2.06(m3); 输送管的终端速度选择：ve=19m/s； 则管的内径：De=0.145√（Qe/ ve） =0.145×√2.06/ 19=0.047（m） 选择φ60×6的钢管，其内径D1=60-2×6=48mm 核算输料管的终端速度 Ve=0.0212×Qe/ D12=0.0212× 2.06/0.0482=18.8m/s; 输送管的压力损失 终端速度Ve=18.8（m/s）； 初始速度参照AL2O3颗粒对应的矿石选：Vb=11（m/s）； 终端压力为：101500pa； 则始端压力为Pb=Pe×Ve/Vb=101500×18.9/11=192391(pa); 管路上的压降△p=Pb- Pe=192391-101500=90891（pa）； 管道中的摩擦阻力系数查《运输机械设计选用手册》φ60×6的钢管 查资料《运输机械设计选用手册》气力输送设备篇 气力输送系统基本参数计算 气力输送 2011-01-10 08:47:38 阅读22 评论0 ??字号：大中小?订阅 ? 系统基本参数计算 1．输灰管道当量长度Leg 输灰管道的总当量长度为　　 Leg=L+H+∑nLr （m）　　　(5-19) 2．灰气比μ 根据所选定的空气压缩机容量和仓泵出力，用下式可计算出平均混合比 　　μ=φGhX103/[ Qmγa(t2+t3)]　　　　 (kg/kg)　　(5-20) ?????? Gh=ψγhνp (t/仓)???