过断层安全措施.docVIP

10602-2运输顺槽遇地质构造 安全技术 ①、开孔操作：找平开孔处的煤层，保证钻头接触平稳，然后打开供水阀门给冷却器和水辫供水，动力头慢进，待钻进一定深度、钻具平稳后，方可正常钻进。 ②、加接钻杆操作：钻机钻进到钻杆四方处停止推进，关闭水辫供水阀门。动力头慢钻，将卡板卡住钻杆，再操作动力头反转并后退，松开螺纹后，将动力头后退至可放入一根钻杆后，放入加接的钻杆并对准中心，夹持器卡住。再正常钻进。 ③、卸钻杆操作：拆卸钻杆时，动力头正转并后退，当第二根钻杆四方对准卡板时停止后退，关闭水辫供水阀门。将卡板卡住钻杆，再操作动力头反转并后退，即可松开钻杆一端螺纹，另一端则需人工用管钳卸下第一根钻杆。 （4）、操作中的注意事项： ①、注意各运动部件的温升情况，轴承、油泵、电动机等处的温度不得超过600C，油温不得超过500C，否则必须停机检查开处理。 ②、观察各压力表所指示的压力，判断钻机是否过载。出现过载现象应调节节流阀，降低推进速度，减少负荷；当发现回油压力超过0.8MPa时，应停机清洗或更换精过滤器滤芯。 ③、观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现异常声响、动力头振动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查处理。 ④、预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。 ⑤、钻孔水压过大时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）突然鼓出的措施。 （5）、其它方面的安全技术措施： ①、探放水前必须撤出探放水点以下部位受水威胁区域内的所有人员。 ②、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量控制放水量。 ③、放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，并作好记录；若水量突然变化，必须及时处理，并报告调度。 ④、打钻孔时，若发现煤岩变软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大、水色发浑有臭味、有顶钻现象时，必须立即停止打钻，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向矿长、总工程师汇报。安排增加排水设施。 ⑤、打钻期间，矿负责人必须轮流现场值班，确保探放水工作的顺利进行。 ⑥、电工必须对排水设备进行正常维护，备齐配件，保证能正常排水。 ⑦、探放水前，必须对水沟、水仓进行清理，以保证能正常排水；探放水后，所有流水经潜水泵排至主水仓，经主水泵排至地面。 ⑧、探放水线路所有巷道必须切实维护好，杜绝巷道失修，保证排水的顺利进行。 ⑨、保持正常通风，但必须加强钻场附近瓦斯及有害气体的检查，瓦检员必须现场跟班检查瓦斯及有害气体浓度。发现问题，及时处理。 当钻孔出现涌水、瓦斯浓度突然增大、有大量瓦斯涌出或其它有害气体涌出时，必须立即停止打钻，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向矿长、总工程师汇报，安排排放措施。 ⑩、通讯方法和工具： 必须在打钻地点或附近安设专用电话，专用电话必须直通调度室及各领导办公室。 六)、通风瓦斯管理： 1、按作业规程的要求选用局扇。 2、局扇安装实行专用变压器、专用线路、专用开关和双风机、双电源并能自动切换，安装在距回风口大于10米的进风巷内。 3、风筒直径不得小于500毫米，且必须是抗静电阻燃胶质材料。 4、风筒必须吊挂在人行道侧，且吊挂整齐，无破损，风筒接口无漏风，风筒口距掘进头不超过5米。 5、风筒转弯处使用弯头。工作面临时停工时不得停风。 6、按要求安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。 7、瓦斯检查员对工作面每班不少于三次的瓦斯检查。认真执行“一炮三检”制度。 8、当工作面及回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，应立即停止工作,撤出人员，切断电源，查明原因，进行处理。未处理完毕之前，任何人不得进入工作面。 七)、防突措施 根据《纳雍县良子田煤矿M6、M11煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，M6煤层在+1220m－+1350m标高之内无突出危险性，但按防突矿井进行管理,必须安排专职人员坚持搞好预测预报工作。 （一）突出危险性预测 选用钻屑指标法和WTC突出预测仪进行测定： 1、用电煤钻或岩石电钻在工作面煤层的软分层内（尽可能的多穿过软分层）布置2－3个预测钻孔，直径42㎜，孔深8—10m，钻孔时速度要保持均匀（1m/min左右），每打进1m测定钻屑量一次，每打进2m测定钻屑解吸指标一次，测定时必须详细记录取样钻孔的编号，孔深位置及取样时间。 2、钻孔分布如下图(平面图) 3、采用WTC突出预测仪进行测定K值，当钻屑量小于6㎏/m或5.4L/m和钻屑解吸指标K值小于0.5ml/g·min1/2时，可不采取突出措施，但必须进行循环预测且留设2m以上预测超前距。 （二）防止突出措施 当