塑胶押出成型
射出成型 氣體輔助射出成型範例 範例中看到的是一段被切下的Magis公司Air桌桌腳,顯示出兩種製造技術,第一種是氣體輔助射出成型用來成型中空的結構,第二種製造技術是薄肉厚的整體表層,表層的單純聚丙烯與內層添加玻璃纖維的聚丙烯之間涇渭分明,使用兩種材料的主要理由是,產品表面的美感要求以致無法添加玻璃纖維,另一方面,單純聚丙烯材質卻無法滿足座椅結構強度要求。 第03週 修改射出成型設備 中空氣室 射出成型 氣體輔助射出成型範例 Magis Air椅 Air椅由傑士伯?莫里森(Jasper Morrison)設計,自2000年開始在意大利生產。 第03週 修改射出成型設備 中空氣室 射出成型 Case Study 案例研究 氣體輔助射出成型Magis Air Chair 提供廠商 Magis 氣體輔助射出成型製程約3分鐘,聚丙烯(Polypropylene,簡稱PP)被射入分為兩部份的模具內(如圖1),接著射入空氣,空氣會在模具內熔融狀的聚丙烯內形成氣泡,模內空氣壓力會將聚丙烯推向模穴內各處而不產生漏洞,待冷卻後模具分開,椅子被移開(如圖2)後放置於輸送帶上(如圖3)。 氣體輔助射出成型技術製造出一張表面處理極佳的塑膠椅(如圖4),它雖僅重4.5公斤(9.92磅)卻能承極高體重者使用。 第03週 中空氣室 (圖1) (圖2) (圖3) (圖4) 射出成型 什麼是多重射出成型? 能
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