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- 2017-10-22 发布于河北
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5S基础知识生产管理系列 东莞德信诚培训中心
5S整理、整顿准则 不需要的物品要从工作场所中清除出去。 暂时不能处理的物品贴上红牌标示,规定时间进行处理。 物料、工具、防护用品、文件等应固定专门的存放区摆放,存放区 域作清晰的标示。 没有规定作放置物品的地方和位置不能随便摆放物品。 存放的物品应作编号和标示,方便统计和查找。 存放时同类物品放在一起,不同物品分开放置,并且做到易于识别。 存放的物品摆放整齐,避免散乱,占用空间,也不能堆叠过高。 物品放置应遵循易于查找,方便放回的原则,常用的物品放在靠近 使用它们的地方。 临时临时产生的杂物应设定专门的位置摆放,进行标示,并规定时 间定时清理。 走道上禁止摆放物品,避免造成通道阻塞。 物品使用后放回原位,成良好习惯。 如何实施“5S” 5S实施步骤 ①管理承诺 ② 培训 ③拟定5S日 ④记录/摄影 ⑤行动(具体行动) ⑥审核 ⑦评估 5S实施步骤(一字真经) ①一套文具/工具 ②一个地点 ③一份文件 ④一份记录 ⑤一小时会 ⑥一分钟叫话 ⑦一天搞定 ⑧天天维持 5S实施步骤(管理者承诺) 管理者确定组织的宗旨与方向,明确“5S”开展日期,确定“5S”实施范围,并提出资源的配置。 5S实施步骤(培训) 各级人
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