反应精馏试验装置操作说明.PDF

反应精馏实验装置操作说明 （化工原理、石油化工、化工工艺、医药化工等教学实验用） 1、 前言 精馏是化工工艺过程中重要的单元操作，是化工生产中不可缺少的 手段，其基本原理是利用组分的汽液平衡关系与混合物之间相对挥发度 ( ) 的差异，将液体升温汽化并与回流的液体接触，使易挥发组分 轻组分 ( ) 逐级向上提高浓度；而不易挥发组分 重组分 则逐级向下提高浓度。若采 用填料塔形式，对二元组分来说，则可在塔顶得到含量较高的轻组分产 物，塔底得到含量较高的重组分产物。 本装置是化学工程与化工工艺、化工研究实验室专用设备，可供有机 化工、石油化工、精细化工、生物制药化工等专业部门的科研、教学、产品开 发方面使用。用于有机物质的精制分离时，具有操作稳定、塔效率高、数据 重现性好等优点。此外，它还可装填不同规格、尺寸的填料测定塔效率， 也能用于小批量生产或中间模拟试验。当填装小尺寸的三角型填料或 θ 网环填料时，可进行精密精馏。装置结构紧凑，外形美观，控制仪表采用 先进的智能化形式。 对一般教学用的常减压精馏、反应精馏、萃取精馏玻璃塔来说只有 一节塔体，它们在塔壁不同位置开有侧口，可供改变加料位置或作取样 口用。而对科研或特殊要求的装置来说，塔体可由不同尺寸的塔节组成， 它能方便地组合优化塔高和进料位置。塔体全部由玻璃制成，塔外壁采用 新保温技术制成透明导电膜，使用中通电加热保温以抵消热损失。在塔的 1 外部还罩有玻璃套管，既能绝热又能观察到塔内气液流动情况。装置配有 玻璃塔釜、塔头及其温度控制、温度显示、回流控制部件构成整体设备。反 应精馏的塔体视反应物料的反应性能和催化剂情况而定，对催化剂可溶 于原料的条件下，塔体填料只起到提供反应和分离的界面，反应和分离 同时进行，两个反应物进料位置可距离远些，而催化剂为颗粒状时，进 料位置应在催化剂上方和下方。本实验如果将反应物在釜内进行，塔体就 只提供分离的作用，此时也可称为间歇法。对本实验不以颗粒状催化剂为 反应条件，采用前者。 2 、 图片 3、 技术指标 2 玻璃塔体内径: 20mm.; 填料高度: 1.4mm ; : 2 2 mm ; 填料 φ × 不绣钢 θ网环 保温套管直径 : 60—80mm ; 釜容积 : 500ml, 加热功率 : 300w ; : 300w ; 保温段加热功率（上、下） 各 塔的侧口位置： : ; : 250mm, 200mm 侧口 五个 每口间距 距塔底和塔顶各 。 四、装置结构 3 1 控制柜的仪表盘板面布置如图 所示。 图1.面板布置图 四、操作方法 1 、装塔