数字隔离器在电机控制中的应用.pdf

全球领先的高性能信号处理解决方案供应商 数字隔离器在电机控制中的应用 议题 第1部分 电机控制架构和方法 第2部分 架构/系统构建中的影响因素 ® 第3部分 iCoupler 技术在电机驱动系统中的应用 2 /motorcontrol 电机控制架构和方法 3 /motorcontrol 一般电机控制信号链 各种线流反馈选项 隔离式/非隔离式传感器 位置 反馈 数字信号隔离器 和隔离式栅极驱动器 隔离式和非隔离式 通信接口 4 /motorcontrol 电源和接地问题  隔离是主要挑战  电源地带电  需要隔离用户  隔离从何下手？  低端驱动可把控制信号连接到电 源地，在通信层用廉价的光耦合 器隔离 – 可以承受较慢的通信 速率。 控制 0-VDC  高性能驱动会隔离控制板,因为通信 COM 速率较快 用户  受电源板开关噪声影响，较高功率的 系统需要隔离控制板。 ? ? 电源地 V Ln  诸多启示 安全 地 通过二极管电桥连接到强电 5 /motorcontrol 工业电机控制应用中的隔离挑战  需要超高CMMR  共模电压为600V或以上，开关频率大于20kHz，上升时间大于25V/ns  待恢复的电流反馈信号  传感器的选择至关重要  分流传感器需要在恶劣的噪声环境下，以12位分辨率恢复小于50mV的小信号。  隔离式Σ -Δ 调制器输出为3.3V的单位流，大于10MHz  隔离的模拟信号是更大的挑战  通信信号需要高的速率和保真度  隔离电流反馈和栅极驱动节点连接到逆变器输出，需要具备超高的鲁棒性  逆变器电压具有超高的dV/dt  IGBT逆变器为25V/ns  新电源开关则高达100V/ns  电涌和瞬变电压注入与输出