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供应商8D培训教材 Jan. 15, 2009 8D培训主要内容 8D的目的 8D的主要特点 常用词汇定义 8D的八个步骤 8D的实例 8D的目的 8D－Eight Discipline (问题解决8步法 ） TOPS －Team Oriented Problem Solving， 即团队导向问题解决对策 目的： 及时解决内/外部质量问题及客户投诉 公司各部门以此举一反三 倡导企业的团队精神 什么是客户投诉？ 客户投诉： 客户是对不符合规范/要求的产品/服务的抱怨。 这些不符合是在客户端发现的 什么是客户投诉？ 客户投诉： 客户是对不符合规范/要求的产品/服务的抱怨。 这些不符合是在客户端发现的 产品自身质量问题 包装信息错误 包装破损 混料 交货延误 发货错误 其它问题（EHS、包装箱尺寸错误…） 8D的主要特点 主要特点之一： 团队作战 8D的主要特点 主要特点之二：以事实为基础的问题解析技术 8D的主要特点 主要特点之三：肯定贡献 常用词汇定义 Containment 围堵措施 Corrective Action 纠正措施 Poka Yoke 防错法 Preventive Action 预防措施 Root Cause 根本原因 围堵措施 Containment 围堵措施 围堵措施是一种系统地对整个供应链上 （在制品、库存、在运品）所有可疑产品进行隔离和临时处理的方法 在采取围堵措施时, 如有必要,需通知客户进行产品召回, 咨询或进行其它沟通 纠正措施 Corrective Action 纠正措施 纠正措施是针对消除问题原因的改进行动 纠正措施主要针对: 客户抱怨 内部不符合项 供应商问题 审核发现的问题 未达标的产品和工艺指标等 …… 防错法 Poka Yoke 防错法 Poka Yoke 来源于日本, 意思是 “防错法” 真正的纠正措施应有防错的效果, 无论在工艺或设计方面均能预防类似问题再发生 预防措施 Preventive Action 预防措施 预防措施是针对可能会出现的不符合项而采取的预防措施 MVP项目, Kaizen项目, FMEA, 6S等都属于预防性措施 预防再发生的理念是纠正措施过程中的关键 根本原因 Root Cause 根本原因 根本原因是问题或缺陷的最基本原因, 即:消除此原因, 此问题就不会发生 如果找出的原因是操作失误, 那不是根本原因, 而根本原因可能是此工序没有实施防错法 纠正措施必须针对根除问题的根本原因 8D的八个步骤 8D的八个步骤： D1: 建立团队 D2: 定义问题 D3: 围堵措施 D4: 根本原因 D5: 制定纠正措施 D6: 实施和验证纠正措施 D7: 预防再发生/分享经验 D8: 祝贺奖励 判断: 问题描述好不好? 营销活动的推迟, 导致2006的项目平均延期2个月 不好 – 有谴责和假设的原因 在XX 厂, 检验员发现P/N12356高压测试失败增多, PPM从一季度的10,000上升到二季度的15,000 好 – 用4W2H回答 清楚的定义问题需要时间 好的问题描述能使人一针见血提问(5Why), 以找出根本原因 不好的问题描述易误导找到表象原因而非根本原因 如果在你的问题描述中有 “缺乏”, “不足以”, “由于”等词的话, 你的组员很容易被误导 5问为什么－－打破沙锅问到底　　 如果你连续问5个为什么? 你会发现系统问题而不会满意表象问题的处理 如：人摔倒 1，人为什么摔倒？地上有水 2，地上为什么有水？水杯洒了 3，为什么水杯洒了？因为用的是一次性水杯，无杯托 4，为什么没有杯托？杯托用光了，没有买 5，为什么没有买？因为买杯子的人休假了，无人接替该工作 故，多问几个why，可以找到问题的根本原因。 主因的验证 消极验证：通过观察进行的验证。不改变任何过程来调查原因。如果无法观察到或证实主因或潜在主因变量的存在，很可能是所识别到的原因不是主因或潜在主因。 积极验证 ：把识别到的变量当作原因来验证保持变量和摒弃变量的区别，看问题是否依旧存在或消失，来确定主因或潜在主因。 CCAR (Customer Complaint Action Request) Q A why why why why why 表象 真凶 D4 – 主因的确定 5WHY D4 – 主因的确定 5WHY D4 – 主因的确定 D5 – 制定纠正措施 确保能消除主因且无不良影响的现行控制手段 通过甄选认定为最佳方案的控制手段 应用防错法 (发生逃出) 针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施，要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。 D6 – 实施和验证永久性纠正措施 执行永