中空玻璃材料与质量控制.docVIP

??G、铝间隔条下料????铝间隔条下料要注意两个环节：????a、下料尺寸要准确（一般是下料设备上有定尺）????b、间隔条切割断面整齐，无毛刺等；????c、不得损坏间隔条原有截面尺寸，以便后续使用。????H、填充分子筛????填充分子筛保持中空玻璃内腔干燥平衡的有效手段。????主要要求：a、选择适合的分子筛；b、灌装过程要迅速；c、需保持分子筛的干燥度，保持环境干燥要求；d、灌不要过满，留出30—40mm空间，以免分子筛热胀冷缩和插角使用。????铝间隔框组装????铝间隔框组装的技术要点：a、保持铝间隔条和插角的表面清洁。b、组装后妥善吊挂和放置，不得表面玷污。????I、涂密封丁基胶????涂密封丁基胶是中空玻璃的重要环节，它决定着中空玻璃制品的综合质量（是否符和国家标准的五项指标），必须重视这一环节。????其技术要点：a、选择合适的有质量保证的丁基胶制品；b、涂胶须均匀，涂胶截面要一致；c、有良好的浮着力，和与玻璃的粘着力。d、有良好的密封性能????J、铝间隔框合片????铝间隔框与玻璃合片工序的技术要点：a、各部尺寸要有保证，间搁框不得有偏移；b、保持各件清洁，尤其中空玻璃内腔。????K、冷压成形????冷压成形是中空玻璃的重要工序，冷压效果如何，决定制品的成形尺寸，质量和使用寿命。????a、压力需均匀，压辊须平行和同步；????b、中空玻璃的首端和尾端有保压和增压的功能，位置须准确；????c、冷压压力能调整????d、冷压过程中，玻璃不得产生位移（错位）的现象。????L、涂复密封胶????涂复该道密封胶是中空玻璃制品的最后一道工序，主要目的是增加玻璃间的密封和粘结，传统的密封胶采用双组份聚硫胶，由于环保与成本等方面的原因，现推出新的密封胶——热熔胶，综合效果更为理想，对于双组份聚硫胶的技术要点：a、A、B组份的成分应符合相关标准；b、A、B组份可在—7：1~14：1间调节混合比例；c、A、B组份应混合充分；d、具有良好的固化性、密封性和综合性能；e、打胶准确，无欠胶和多胶现象????对于热熔胶的技术要点：a、间隔框与玻璃应定位准确，并有压紧固定功能；b、打胶截面适合要求（过多要增加成本，过少则密封性能不够。）2、复合胶条式中空玻璃的制作工艺、使用设备及技术要点????复合胶条式中空玻璃的工艺流程及使用设备配置，有很多的相进、重合之处，例如：求设计，下玻璃切割下料，玻璃清洗干燥等，按用户要求设计、与槽铝式中空玻璃相同、玻璃切割下料、与槽铝式中空玻璃相同、玻璃清洗干燥、与槽铝式中空玻璃相同、胶条安装合片????胶条安装合片是复合胶条式中空玻璃的重要环节，胶条安装合片的技术要点：????A、安装胶条，须使用专用工具——胶条安装器，以保证胶条与玻璃的平行；????B、保持玻璃内腔的洁净，保证中空玻璃的质量；????C、胶条四周围，其中一角留一小口，等热压时排气用；????热压成形????热压成型是复合胶式中空玻璃的最后一道工序，其热压质量直接影响制品的质量。????胶条式中空玻璃必须在加压前加热，其目的是提高胶条粘度，增加玻璃与胶条之间的粘结牢固程度，保证应有的密封性能。????A、热压进玻璃时，留口端在外，便于空气排除，????B、玻璃不准错位，须保持平行；胶条温度37.7~38.8℃最合适。中空玻璃的原料选择及使用寿命????1、玻璃的选择????根据GB11944《中空玻璃》国家标准规定,中空玻璃可采用平板玻璃,钢化玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、压花玻璃等,浮法玻璃应符合GB11614规定的一级品,优等品或符合GB4871规定的??优选品。夹层玻璃应符合CB9962的规定。钢化玻璃应符合GB9963的规定。其它品种的玻璃由供需双方协商决定。????应避免使用普通平板玻璃,普通平板玻璃的透明度及强度均达不到要求,上述玻璃必须符合相应的标准要求,经检验合格后方可使用。????对于不同厂家的不同批次的玻璃,在切割前应检验有无色差,应将色差较大的玻璃分别用于不同的工程或不同的建筑立面中。????玻璃的尺寸应按图纸的要求严格执行,同时操作人员应注意玻璃表面的良好保护,不得有划伤,气泡等明显缺陷。????常用中空玻璃形状和最大尺寸表 ????中空玻璃的长度和宽度允许偏差表 ????中空玻璃厚度允许偏差表 ????中空玻璃两对角线允许偏差表 2、密封胶选择????中空玻璃的性能包括密封性能和结构性能。了解中空玻璃的结构类型对正确选择中空玻璃密封胶以及正确的制造方法和质量控制具有重要的意义。????中空玻璃结构指的是密封胶和间隔框的组合。????（1）中空玻璃的结构????A、 单道密封????中空玻璃结构只打一道胶确