建筑工程钢结构吊装专项方案.docVIP

大众配套商（NZWL采韦莱）一期项目 土建施工总承包工程 钢结构吊装专项方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：中铁十八局集团建筑安装工程有限公司空港项目部 编制日期：2014年3月12日 目 录 第一章 工程综述 1 1、编制依据 1 2、工程概况简述 1 4、钢结构吊装工期节点目标 1 第二章 劳动力及设备配备计划 1 1、主要劳动力配置 1 2、主要设备配置 2 第三章 主要吊装方案 3 1、总体思路 3 2、吊装顺序 3 3、吊装准备措施 7 4、吊装方法 9 5、测量校正 11 6、检查和验收 12 第四章 安全技术要点 12 第一章 工程综述 1、编制依据 1、建设单位、设计单位、监理单位的有关要求及工程特点； 2、施工图纸及设计文件； 3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2、工程概况简述 本工程主要钢结构为主厂房、工艺品库，其中主厂房为70m×106米的钢结构厂房。钢柱最大柱宽600mm，最大柱高11.25米。钢梁采用变截面，最大截面宽度1300mm。主厂房主结构采用2跨，单跨35米长，横跨梁共13排。工艺品库共4榀钢架，钢结构工程量较小。 3、钢结构吊装工期节点目标 3.1 2014年3月28日1轴钢柱吊装开始： 3.2 2014年4月23日13轴钢柱吊装完成，支撑系统完成，主体结构达到验收条件： 第章 1、主要劳动力配置 主要劳动力配备情况一览表 序 号 工 种 数 量. 备 注 队长 1 2 安全员 2 3 起重指挥 人 安装工 0人 油漆工 4人 电工 人 电焊工 人 测量工 2 人 施工机械配备情况一览表 机械或设备 名称 型号 规格 数量 额定功率 kw 原/现价值 备注 1 汽车吊 25t 2台 —— 2 交流焊机 BX3-500-2 5台 0.5 3 焊把线 70mm 500M —— 4 电焊条 E5003 10箱 —— 5 电焊条 E4303 10箱 —— 6 氧气瓶 —— 4只 —— 7 乙炔瓶 —— 2只 —— 8 半自动切割机 б=30 3台 —— 9 经纬仪 ±2 2台 —— 10 水准仪 2/Km 1台 —— 11 移动式配电柜 —— 3台 —— 12 钢盘尺 50m 2只 —— 13 吊线坨 0.5Kg 4只 —— 14 磁力线坠 0.5Kg 4只 —— 15 角尺 800*200 4只 —— 16 扭力扳手 —— 2套 —— 17 手提葫芦 10套 18 小型卷扬机 2套 19 千斤顶 10个 第三章 主要吊装方案 1、总体思路 根据该工程的特点，单件重量，散架较多，结构形式相似，工作面分散。单件吊装对整个工程进度影响较大。为提高工效、保证进度，我们确定以下安装总体思路： 、地面散件拼装，整体吊装。 、主结构先行，次结构随后。 本工程钢结构厂房的安装顺序为：1轴开始往13轴方向进行安装。（见施工作业平面布置图） （1）首先安装1轴第一根钢柱。 （2）1轴钢柱依次安装完成。 （3）1轴钢柱安装的同时，在地面拼装C-H轴钢梁，钢柱安装完成后，采用缆风绳固定，整体吊装C-H轴钢梁。 （4）吊装H-N轴钢梁。 （5）2轴钢柱依次安装 （6）2轴梁依次吊装完成 （7）安装1-2轴间系杆 （8）安装3轴钢架 （9）2-3轴系杆、水平支撑、柱间支撑安装 （10）依次向13轴方向安装钢柱、钢梁及支撑。 （11）依次安装屋面檩条 （12）依次安装墙面檩条 3、吊装准备措施 3.1构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。 (4)、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。 3.2构件的堆放 (1)、