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JCS车间信息集成技术在缸盖生产线中的应用
JCS车间信息集成技术在缸盖生产线中的应用作者:宋毅 梁爽 王瑞菊概述 位于安徽省天长巿的天长缸盖有限公司是国内最大的汽缸盖生产厂之一,为多家柴油机厂配套生产不同类型不同规格的缸盖。该厂的缸盖生产覆盖了铸造模具制造、铸件生产、缸盖机加工与检验的整个过程。他们在机加工过程中大量采用加工中心,并在新近上马的一条缸盖准柔性生产线中采用了15台KT1500立式加工中心和4台TH6363卧式加工中心,配置了适应不同规格型号的工装夹具,具有四缸/六缸柴油机缸盖加工的能力。 该生产线采用了北京机床研究所的JCS车间信息集成技术来构建生产线管理系统。管理系统包括:JCS-DNC生产线数据交换网络、JCS-TOOL刀具与工夹具管理子系统、JCS-SFC生产线作业管理子系统、JCS-Ethernet机床状态监控子系统和JCS-Supervision生产线终端等子系统,其生产线结构简图如图1所示。
生产线数据库 一、生产线数据库的构成与主要数据流 生产线用数据库涵盖零件工艺、加工任务、刀具与工夹具信息、加工程序、机床工况数据、生产进度、以及设备和人力资源。 数据库中的数据可以根据产品种类的增加、设备构成的变化而逐渐丰富,以适应加工零件的种类和产量的变更。 二、零件工艺数据管理 针对生产线数据库中所包括的零件工艺数据,系统中设计有零件工艺模块,可以输入零件的工序、工步内容(如图2所示)。该模块中关联了工序对应的加工设备、加工程序、刀具表和刀具D/H补偿参数信息(如图3所示)。
图2 缸盖加工工艺管理
图3 缸盖工序用刀具清单
三、NC程序数据库与程序流程管理NCBASE (1)采用了严格的程序命名规则来管理生产中使用的NC程序 在天长厂同时生产着多种型号的柴油机缸盖,在此之前的NC程序采用文件管理方式。程序的命名方法为:NC主程序文件名用四位数字(零件型号(两位数字)+工序号(两位数字));子程序文件名也用四位数字(工序号+子程序序号)。例如型号为WX4102的缸盖第六序加工程序名为4106,该序中的子程序依次命名为601、602...。由于存在多种四缸缸盖零件,它们的加工工艺有相当大的相似性,因此存在多个4106、4107...的加工程序,容易在生产中造成混淆。 新系统中提供的命名规则为:零件名(号)+工序号+[子程序号]。因此对应的程序名为WX4102-06、子程序名为WX4102-06-01、WX4102-06-02...。各柴油机厂的缸盖零件均有自己独有的命名和编号,以其零件名(号)命名的加工程序将与特定的工序内容唯一对应。实际使用时只要输入零件名,数据库中所有与该零件相关的加工程序就能立即列出(如图4)。
图4 零件加工程序命名规则
(2)实现了程序流程管理 JCS车间信息集成技术提供了严格的程序管理流程,并将所有NC程序进行数据库管理,使技术人员可以轻松地管理数量繁多、版本不同的各种NC程序。数控程序在整个生命周期中可被分为编辑、试切、锁定和定型四个状态,其管理流程如图5所示。通过赋予使用者不同的权限,使程序管理更加安全、高效。
图5 程序管理流程
生产线数据交换网络JCS-DNC 一、在数据交换网络中交换的数据种类 生产与管理活动需要在管理系统各子系统间、以及管理系统与加工系统间进行下列数据的交换:加工程序/刀补文件、工况信息(机床状态)、程序信息、作业安排和刀具准备等。各子系统间通过局域网与数据库实现数据交换;管理系统与加工系统间的数据交换通过JCS-DNC网络实现。 二、数据交换网络的JCS-DNC结构 生产线上使用的设备大部分采用FANUC OiMC数控系统、部分设备采用FANUC18i MB5系统。构建网络时,对于OiMC系统的机床通过串口服务器(串口转以太网设备,如MOXA的CN251016、Nport5110等)接入以太网,18iMB系统的机床直接接入以太网,并由一台DNC服务器(微机)管理(见图1)。 三、数据交换网络的特点 (1)覆盖所有通讯协议 JCS-DNC可以实现具有RS232/422、TCP/IP、Wireless等协议接口的数控设备联网,在构建数据交换网络时具有广泛的适应性。 (2)能够实现多种工况数据的采集 JCS-DNC采用的数据采集方法包括:数控宏程序功能的应用、工况信息程序、系统DNC功能(FANUC Ethernet)的应用和使用工况数据采集器等手段。 对于计算机不能主动获取工况信息的机床设备,通常采用数控宏程序功能和工况信息程序来采集工况信息(如图6)。这时工况信息由机床侧主动发送到DNC主机。
图6 数控宏程序与工况信息程序的应用
对于具有DNC接口的数控系统,采用FANUC公司的FOCAS1
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