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12. 热应力分析 概述 对钢丝和铜丝构成的简单结构进行热应力 (thermal stress) 分析。 材料 钢丝 弹性模量(Es) : 30×106 psi 热膨胀系数(αs) : 70×10-7 in/in(℉铜丝 弹性模量(Ec) : 16×106 psi 热膨胀系数(αc) : 92×10-7 in/in(℉ 刚性梁 弹性模量(EB) : 1.0×1015 psi 截面 桁架单元(垂直) 面积 : 0.1 in2 梁单元(刚体) Iyy : 1.0 in4 荷载 1. 在节点5施加集中荷载4,000 lbf 2. 温度荷载 初始温度 : 15 ℉ 最终温度 : 25 ℉ 图12.1 分析模型 模型1为刚性梁单元吊挂在长度20in的铁丝和铜丝吊杆上结构，模型2是以梁自由度约束在主节点上的刚性连接条件替换模型的刚性梁的结构，运行对10 ℉温度变化的热应力分析以后与正解做比较。 设定基本环境 打开新文件以‘热应力分析1.mgb’为名保存。 文件/ 新文件 文件/ 保存( 热应力分析 ) 设定单位体系。 工具 /单位体系 长度in ; 力lbf ( 图 12.2 设定单位体系 设定结构类型。结构类型设定为X-Z平面。为了考虑温度荷载输入初始温度. 初始温度是温度变化发生前的结构整体的温度。 模型 / 结构类型 结构类型X-Z 平面 初始温度 ( 15 ) ( 点格 (关), 捕捉点 (关) , 捕捉轴线 (关) 捕捉节点, 捕捉单元, 正面 (开) 图 12.3 设定结构类型 定义材料以及截面 定义材料和截面。用用户定义的类型和数值类型定义材料和截面。 模型 /材料和截面特性 / 材料 一般名称 ( 钢材 ) ; 设计类型用户定义 用户定义规范无 分析数据弹性模量 ( 3.0E+7 ) 线膨胀系数 ( 7.0E-6 ) ( 一般名称 ( Copper ) ; 设计类型用户定义 分析数据弹性模量 ( 1.6E+7 ) 线膨胀系数( 9.2E-6 ) ( 一般名称 ( 弹性梁 ) ;设计类型用户定义 分析数据弹性模量 ( 1.0E+15 ) ( 图 12.4 定义材料  模型 / 特性 / 截面 数值 名称桁架 ; 截面形状箱形截面 尺寸H ( 0.5 ) ; B ( 0.5 ) ; tw ( 0.1 ) ; tf1 ( 0.1 ) 截面特性值面积 ( 0.1 ) ( 名称梁单元 ; 截面形状箱形截面 尺寸H ( 1.0 ) ; B ( 1.0 ) ; tw ( 0.1 ) ; tf1 ( 0.1 ) 截面特性值Iyy ( 1.0 ) ( 图 12.5 定义截面 建立节点和单元 用建立节点的复制功能输入节点。 模型 / 节点 / 建立节点 节点号 图 12.6 建立节点 用节点到线单元的扩展单元功能输入桁架单元。 模型 / 单元 / 扩展单元 单元号, 全选 扩展类型节点( 线单元 单元类型桁架 材料2: Cooper ; 截面1: 桁架 dx, dy, dz ( 0, 0, -20 ) ; 复制次数 ( 1 ) ( 图 12.7 建立桁架单元 用扩展单元 功能建立梁单元。 模型 / 单元 / 扩展单元 单选 ( 节点 : 4, 5 ) 扩展类型节点( 线单元 单元类型梁单元 材料3: 弹性梁 ; 截面2:梁单元 dx, dy, dz ( 10, 0, 0 ) ; 复制次数 ( 1 ) ( 图 12.8 建立梁单元(钢体) 在树型菜单的工作栏中修改2号单元的材料。 树型菜单工作 单选 ( 单元 : 2 ) 工作特性材料1 : 钢材 (拖放功能)( 图 12.9 修改单元2的材料 输入边界条件 给桁架单元的上端输入铰接条件。 因为桁架单元没有旋转自由度和抗弯刚度,所以铰接和固定没有什么区别。( 模型 / 边界条件 / 一般支承 单选 ( 节点 : 1, 2, 3 ) 选择添加; 支承条件类型 Dx, Dz (开) ( 单选 ( 节点 : 4 ) 选择添加; 支承条件类型 Dx (开) 图 12.10 输入边界条件 输入荷载 定义荷载工况 为输入节点荷载和温度荷载定义荷载工况。 荷载 / 静力荷载工况 名称 ( 节点荷载 ) ; 类型用户定义的 荷载 名称 ( 温度荷载 ) ; 类型用户定义的 荷载 ( 图 12.11 输入荷载工况 输入节点荷载 在5号节点施加重力方向的集中荷载4,000 lbf（图 12.12）. 荷载 / 节点荷载 单选 ( 节点: 5 ) 荷载 工况名称节点 ; 选择添加